loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

A penészfeldolgozás pontosságát befolyásoló tényezők

A gép minősége az alkatrészek megmunkálási minőségétől és a gép összeszerelési minőségétől függ. Az alkatrészek megmunkálási minősége magában foglalja az alkatrészek megmunkálási pontosságát és a felület minőségét. A megmunkálási pontosság a tényleges geometriai paraméterekre (méret, forma és pozíció) és az alkatrészek megmunkálása utáni ideális geometriára vonatkozik. A paraméterek egyezésének mértéke. A köztük lévő különbséget megmunkálási hibának nevezzük. A megmunkálási hiba nagysága a megmunkálási pontosság szintjét tükrözi. Minél nagyobb a hiba, annál kisebb a megmunkálási pontosság, és minél kisebb a hiba, annál nagyobb a megmunkálási pontosság.

A megmunkálási pontosságot befolyásoló fő szempontok;

1 Méretpontosság

a megmunkált alkatrész tényleges mérete és az alkatrészméret tűréstartományának közepe közötti megfelelőségi fokra vonatkozik.

A méretpontosságot a mérettűrés szabályozza. A mérettűrés az alkatrész méretének megengedett eltérése a vágási folyamat során. Azonos alapméret esetén minél kisebb a mérettűrés és annál nagyobb a méretpontosság.

2 Az alakzat pontossága

A megmunkált alkatrész felületének tényleges geometriája és az ideális geometria közötti megfelelési fokra utal. Az alak pontosságának értékelésére 6 elem áll rendelkezésre, mint például az egyenesség, a laposság, a kerekség, a hengeresség és a vonalprofil. Az alak pontosságát az alaktűrés szabályozza. Az alaktűrések 12 pontossági szintre vannak osztva, kivéve a kerekséget és a hengerességet, amely 13 pontossági szintre van osztva. Az 1. szint a legmagasabb és a 12. szint a legalacsonyabb.

3 Pozíciópontosság

az alkatrészek releváns felületei közötti tényleges helyzetpontossági különbségre utal feldolgozás után. A pozíció pontosságának értékelésére nyolc elem áll rendelkezésre: párhuzamosság, merőlegesség, dőlés, koncentrikusság, szimmetria, pozíció, körkörös kifutás és teljes kifutás. A pozíció pontosságát a pozíciótűrés szabályozza, és az egyes elemek pozíciótűrése is 12 pontossági szintre van osztva

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
wechat
email
whatsapp
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
wechat
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect