loading

Professzionális fémbélyegző alkatrészek gyártója 2003 óta

Precíziós autóalkatrész-gyártó | Fortuna Bélyegzés

nincs adat
AUTOMOTIVE METAL STAMPING

A Fortuna széles körű figyelmet vívott ki termékei minőségének precizitásával és a modern technológia alkalmazásával, elnyerve az autóiparban dolgozó ügyfelek bizalmát, akik azóta is velünk dolgoznak, és a fémmegmunkáló termékek terén előnyben részesített partnerükké válnak. Több mint 20 éves tapasztalattal és felhalmozódással a fémsajtolás iparágának vezetőjévé vált. Az autóalkatrész-gyártási szabványok tekintetében a következő tanúsítványokkal rendelkezünk: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 és ISO 9001:2015. Szilárdan hiszünk abban, hogy a kiváló minőségirányítási rendszer és a gyártási műveletek folyamatos fejlesztése lehetővé teszi a Fortuna számára, hogy lépést tartson a korral és folyamatosan újítson. A Fortuna két legmeghatározóbb termelési részlege a sajtolás és a CNC. Rendkívül megbízhatóak a termékteljesítmény és a minőségbiztosítás tekintetében. Jó hírnévnek örvendenek az iparágban. Szakmai tudásunk és tapasztalatunk nemcsak a kiváló minőségen alapul. Csapatunk elméleti tudásrendszerét számos korábbi projekt során formáltuk, kialakítva a jelenlegi teljes tervezési, gyártási, ellenőrzési és irányítási rendszert.

nincs adat
ABOUT FORTUNA

A Fortuna elsősorban fémből készült, sajtolt alkatrészeket szállít ügyfeleinek, beleértve az elektromos érintkezőket, krimpelőcsapokat, kivezető kereteket, árnyékolásokat, csatlakozókat, műanyag fröccsöntött betéteket, konzolokat és vezető rudakat. Ezekre a járműalkatrészekre rendkívül szigorú követelmények vonatkoznak az anyagválasztás, a méret, a tűréshatár, a felületkezelés, a csomagolás stb. tekintetében, mivel termékeinket széles körben használják teherautókban, sportkocsikban, védelmi járművekben, autóalkatrészekben, főként olyan gyártók számára, mint az akkumulátorok, motorok, kormánykerekek, vezérlőrendszerek, kábelkötegek, biztonsági rendszerek, üzemanyagrendszerek, fékrendszerek stb. fémből készült alkatrészek.


A Fortuna nagy elismerést és bizalmat vívott ki az autógyártók körében nagy sebességű és kiváló minőségű sajtolási szolgáltatásaiért. Nemcsak hogy integrálni tudjuk a terméktervezést, a forma prototípus-optimalizálást és a termékgyártást az ügyfél igényei alapján, hogy teljes mértékben kielégítsük az autógyártók sajtolt autóalkatrészekkel kapcsolatos funkcionális igényeit, egyszerűen és hatékonyan. Üzemünk gyártása teljesen automatizált. Csúcstechnológiás automatizált kamerás látórendszereket és érzékelőket használunk alkatrészeink gyártási állapotának folyamatos figyelésére, és 100%-os minőségbiztosítást tudunk elérni.

nincs adat

Csapatunk világos munkamegosztással rendelkezik, és önállóan végzi feladatait. Pozitív munkaszemlélettel és teljes lelkesedéssel állnak hozzá a munkához. Gépeinket és berendezéseinket is hatékonyan és minőségileg választjuk ki a termelés optimalizálása és az ügyfelek elégedettségének maximalizálása érdekében. Ezenkívül az üzleti bevétel 4-6%-át berendezésekre fordítjuk.

A frissítések, a létesítmények és a munkafolyamatok fejlesztése, valamint az alkalmazottak működési készségeinek képzése szilárd alapot teremt ahhoz, hogy az ügyfelek kiváló minőségű termékeket kapjanak a terméktermelést befolyásoló tényezők nélkül, és a termékszolgáltatásokat helyezzék előtérbe.

Ezenkívül a Fortuna képes műanyag betétes öntésű fém sajtolt alkatrészek tömeggyártására is. Mivel néhány autógyártó, akikkel együttműködünk, professzionális betétes és fröccsöntési feldolgozással foglalkozik, és ezek a termékek kiváló minőségű és nagy pontosságú fém sajtolt alkatrészek kombinálását igénylik, termékeink minden szempontból megfelelnek a szükséges feltételeknek, így az együttműködésben a fém sajtolt alkatrészek ezen aspektusában konszenzusra juthatunk.

Pontosan azért, mert a Fortuna elnyerte ügyfelei támogatását mérnöki tervezésével, technikai előnyeivel, kiváló minőségű berendezéstámogatásával és első osztályú munkatársaival, akik hatékonyan biztosítják ügyfeleiknek a precíziós megmunkálású alkatrészeket. Ennek a felelősségnek és eredeti szándéknak köszönhető, hogy a Fortuna folyamatosan növekszik, és több mint 20 éve folyamatosan növekedünk és keményen dolgozunk, így hírnevet szereztünk ügyfeleink körében.

RELATED PRODUCT RECOMMENDATIONS
Gyártási alkatrészeink: A Fortuna széles választékban gyárt precíziós fém sajtolt alkatrészeket és CNC alkatrészeket rézből, sárgarézből, rozsdamentes acélból, horganyzott acélból, alumíniumból, nikkelezett acélból és más fémekből. Ugyanakkor termékeink formatervezése és anyagellátása az ügyfelek igényei szerint testreszabható. Szakterületünk a precíziós elektromos csatlakozók és nem elektromos alkatrészek gyártása, amelyeket a világ legkeresettebb fogyasztási cikkeiben és alapvető cikkeiben - az autókban - használnak.
STAMPING PARTS
nincs adat
CNC PARTS
nincs adat

SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE

FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:

motoralkatrész

krimpelőcsap

penge

Szelektíven bevont ólomkeret

gyűjtősín

héj

vezetőkeret

Szelektíven bevont csatlakozók

zavaró

rögzítőelem

Világítástechnikai alkatrészek

Terminálok, érintkezők és csatlakozók

Zárójel

srapnel

Vezeték- és kábelcsatlakozó

átviteli vezetékkeret


MATERIALS

réz

Berillium-réz

Szénacél

vas

sárgaréz

acél

alumínium

Ötvözött réz

Foszforbronz

Rozsdamentes acél

Horganyzott acél

tiszta nikkel


FORTUNA METAL STAMPING SERVICES FOR AUTOMOTIVE INDUSTRY
nincs adat

PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING

Hogyan érhetjük el azt a gyártási sebességet, amely az alkatrészek időben és a költségvetésen belüli bélyegzéséhez szükséges? A Fortuna 10 lassú huzalos gépet használ.

(Mitsubishi、Sei bu) Japánból importált szerszámok és alkatrészek feldolgozására. A legnagyobb pontosság elérheti a 0,001 mm-t. Ez teljes mértékben biztosítja a szerszámgyártás pontosságát és tartósságát, ezáltal növelve a sajtolási sebességet és az élettartamot. Ugyanakkor a Fortuna több importált nagysebességű lyukasztógépet vezetett be, hogy percenként hatékonyan és stabilan több ezer terminálterméket állítson elő.

MOLD DESIGN AND MANUFACTURING

Mérnökeink házon belül tervezik és gyártják a szerszámokat, magasan testreszabott, legmodernebb Solidwork, Pro/E és Auto CAD modellező szoftvereket használva, hogy fejlett fémbélyegző gyártást érjenek el. Ez biztosítja az ügyfélprojektek maximális termelékenységét és költséghatékonyságát, különösen a tervezési fázisban végrehajtott változtatásokkal jellemzően járó költségek csökkentésében.

nincs adat
nincs adat

RAPID PROTOTYPING

Gyártási folyamatunk során minden koncepciót már a fejlesztés korai szakaszában tesztelünk. A teszteredményeket felhasználjuk a tervek fejlesztésére és finomítására, valamint a legmegfelelőbb gyártási technológia kiválasztására. A prototípus-készítési képesség időt és pénzt takarít meg, és biztosítja, hogy maximális hatékonysággal gyárthassunk alkatrészeket autóipari ügyfeleink és azok ügyfelei számára.

MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES

A Fortuna több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a formatervezés és a termékgyártás területén. Sokoldalú, kiváló minőségű és hatékony terméktervezési javaslatokat és formaoptimalizálási megoldásokat kínálunk, mint például a szerszámba épített szegecselési technológia, a kétanyagú szalagtechnológia, a háromanyagú szalagtechnológia stb., amelyek jelentősen csökkenthetik az ügyfelek termelési és fejlesztési költségeit.

nincs adat
FORTUNA METAL CNC PARTS SERVICES FOR THE AUTOMOTIVE INDUSTRY
PRECISION CNC LATHES
A Fortuna jelenleg 40 db importált CNC 5-tengelyes és 2 db importált 6-tengelyes CNC esztergával rendelkezik. Magas fokú automatizálása és nagyfokú megmunkálási pontossága nemcsak a termékgyártás hatékonyságát javítja, hanem a különféle CNC esztergák igényeit is kielégíti. Az ügyfelek magas követelményeket támasztanak a termékfinomítással szemben. Az egyes műszerek megmunkálási átmérője 1,0-32 mm, a megmunkálási pontosság pedig elérheti a 0,005 mm-t. Feldolgozott anyagok: réz, alumínium, vas, rozsdamentes acél stb. Jelenleg nagy precíziós alkatrészeket szállít számos ismert ügyfélnek a globális autóiparban, háztartási gépek és kommunikációs iparágakban.
FIVE-AXIS MACHINING MACHINE TOOL
Magas műszaki tartalmú, nagy pontosságú és kifejezetten összetett, ívelt felületek megmunkálására használt szerszámgéprendszerként az öttengelyes megmunkálógépek döntő hatással vannak a nemzeti repülőgépiparra, a hadiiparra, a tudományos kutatásra, a precíziós műszerekre, a nagy pontosságú orvosi berendezésekre és más iparágakra. Az öttengelyes megmunkáló CNC szerszámgépek három lineáris koordinátatengelyt és két forgó koordinátatengelyt képesek egyszerre mozgatni. A szerszám és a munkadarab az előírt mozgási pálya szerint vágható. Az öttengelyes CNC megmunkálóközpont egy olyan szerszámgép, amely integrálja a marást, a precíziós marást, a precíziós fúrást, a fúrást és a furattágítást. Kis és közepes méretű hardveralkatrészeket, például fémlemezeket és öntőformákat képes megmunkálni. Általában repülőgépipari területeken (nagy pontosságú alkatrészek, például törzsalkatrészek, járókerekek, lapátok, spirális hornyok stb.), orvosi berendezésekben, ferde hornyokban és ferde furatokban, összetett, ívelt felületű hardveralkatrészekben stb. használják.
nincs adat
nincs adat
CORE STRENGTHS
A Dongguan Fortuna vállalatot 2003-ban alapították. Gyárterülete 16 000 négyzetméter, alkalmazottja pedig 260.
nincs adat

QUALITY

1. Termékminőségünk 0 ppm. Ez azt jelenti, hogy a hibás termékek nem lehetnek a több millió termék között;

2. Cégünk rendelkezik IATF 16949:2016 autóipari alkatrész gyártási tanúsítvánnyal és ISO 14001:2015 környezetvédelmi tanúsítvánnyal, amelyek széles körben elismertek;

3. Annak érdekében, hogy megfeleljünk az ügyfelek magas színvonalú, nulla hibára vonatkozó követelményeinek, öt CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be, amelyek közvetlenül megvalósítják a vizuális és méretellenőrzést a gyártási folyamat során.

CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT

1. Képes kezelni a helyszíni gyári VDA6.3 autóipari szabványellenőrzést, és együttműködni az ügyfelekkel a PPAP autóipari termékminőség-tanúsítási dokumentumok teljes készletének elkészítésében.

2. A Fortuna programkód minden egyes folyamat vezérléséhez teljes programfájl-készlettel rendelkezik, és részletes folyamatvezérlési műveleteket is tartalmaz.

3. A teljes vállalat 7S menedzsmentet alkalmaz a nulla hibás minőségcél elérése érdekében.

nincs adat
TECHNOLOGY
MOLD DESIGN
1. Formatervező mérnökeink legalább alapképzéssel, valamint több mint 15 éves szakmai formatervezési és fejlesztési tapasztalattal rendelkeznek. 2. A formabetétek feldolgozási pontossága garantáltan 0,002 mm, a forma teljes összeszerelési pontossága pedig 0,02 mm-en belül van. Formázási technológiánk 0,2 mm-es lyukasztási átmérőjű kis lyukakat képes előállítani, a termék toleranciája pedig 0,02 mm-en belül lehet.
STAMPING
85 sajtolóberendezéssel rendelkezik. Az általunk gyártott anyagvastagság 0,1-5,0 mm között mozog. A leggyorsabb sajtolási sebesség elérte a percenkénti 1200-at. Jelenleg a sajtológép kihasználtsági aránya 50%, az alkatrészek sajtolására szolgáló egytermékes terminálok maximális havi termelési kapacitása 20 millió darab, a fém repeszek gyártása pedig 5 millió darab.
CNC MACHINING
40 készlet 5 tengelyes CNC szerszámgépet és 2 készlet 6 tengelyes CNC szerszámgépet vásárolt Japánból, összesen 42 CNC esztergát. A főbb berendezésmárka-beszállítók a Star és a Tsugami. Az általunk vásárolt berendezések megfelelnek a különböző területek és esztergálási termékek funkcionális és szerkezeti követelményeinek. A CNC-vel megmunkált alkatrészek 1,0-32 mm átmérőjűek, a megmunkálási pontosság pedig elérheti a 0,005 mm-t. A berendezések jelenlegi kihasználtsági aránya 70%.
nincs adat
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
Ragaszkodunk a "stabilitás, integritás, innováció" üzleti filozófiájához, és várjuk, hogy szorosan együttműködhessünk minden kereskedelmi partnerünkkel a közös előrelépés érdekében.
nincs adat
Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megoldást kérjen és versenyképes árat kapjon
Szerzői jog © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Customer service
detect