A Fortuna széles körű figyelmet vívott ki termékei minőségének precizitásával és a modern technológia alkalmazásával, elnyerve az autóiparban dolgozó ügyfelek bizalmát, akik azóta is velünk dolgoznak, és a fémmegmunkáló termékek terén előnyben részesített partnerükké válnak. Több mint 20 éves tapasztalattal és felhalmozódással a fémsajtolás iparágának vezetőjévé vált. Az autóalkatrész-gyártási szabványok tekintetében a következő tanúsítványokkal rendelkezünk: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 és ISO 9001:2015. Szilárdan hiszünk abban, hogy a kiváló minőségirányítási rendszer és a gyártási műveletek folyamatos fejlesztése lehetővé teszi a Fortuna számára, hogy lépést tartson a korral és folyamatosan újítson. A Fortuna két legmeghatározóbb termelési részlege a sajtolás és a CNC. Rendkívül megbízhatóak a termékteljesítmény és a minőségbiztosítás tekintetében. Jó hírnévnek örvendenek az iparágban. Szakmai tudásunk és tapasztalatunk nemcsak a kiváló minőségen alapul. Csapatunk elméleti tudásrendszerét számos korábbi projekt során formáltuk, kialakítva a jelenlegi teljes tervezési, gyártási, ellenőrzési és irányítási rendszert.
A Fortuna elsősorban fémből készült, sajtolt alkatrészeket szállít ügyfeleinek, beleértve az elektromos érintkezőket, krimpelőcsapokat, kivezető kereteket, árnyékolásokat, csatlakozókat, műanyag fröccsöntött betéteket, konzolokat és vezető rudakat. Ezekre a járműalkatrészekre rendkívül szigorú követelmények vonatkoznak az anyagválasztás, a méret, a tűréshatár, a felületkezelés, a csomagolás stb. tekintetében, mivel termékeinket széles körben használják teherautókban, sportkocsikban, védelmi járművekben, autóalkatrészekben, főként olyan gyártók számára, mint az akkumulátorok, motorok, kormánykerekek, vezérlőrendszerek, kábelkötegek, biztonsági rendszerek, üzemanyagrendszerek, fékrendszerek stb. fémből készült alkatrészek.
A Fortuna nagy elismerést és bizalmat vívott ki az autógyártók körében nagy sebességű és kiváló minőségű sajtolási szolgáltatásaiért. Nemcsak hogy integrálni tudjuk a terméktervezést, a forma prototípus-optimalizálást és a termékgyártást az ügyfél igényei alapján, hogy teljes mértékben kielégítsük az autógyártók sajtolt autóalkatrészekkel kapcsolatos funkcionális igényeit, egyszerűen és hatékonyan. Üzemünk gyártása teljesen automatizált. Csúcstechnológiás automatizált kamerás látórendszereket és érzékelőket használunk alkatrészeink gyártási állapotának folyamatos figyelésére, és 100%-os minőségbiztosítást tudunk elérni.
Csapatunk világos munkamegosztással rendelkezik, és önállóan végzi feladatait. Pozitív munkaszemlélettel és teljes lelkesedéssel állnak hozzá a munkához. Gépeinket és berendezéseinket is hatékonyan és minőségileg választjuk ki a termelés optimalizálása és az ügyfelek elégedettségének maximalizálása érdekében. Ezenkívül az üzleti bevétel 4-6%-át berendezésekre fordítjuk.
A frissítések, a létesítmények és a munkafolyamatok fejlesztése, valamint az alkalmazottak működési készségeinek képzése szilárd alapot teremt ahhoz, hogy az ügyfelek kiváló minőségű termékeket kapjanak a terméktermelést befolyásoló tényezők nélkül, és a termékszolgáltatásokat helyezzék előtérbe.
Ezenkívül a Fortuna képes műanyag betétes öntésű fém sajtolt alkatrészek tömeggyártására is. Mivel néhány autógyártó, akikkel együttműködünk, professzionális betétes és fröccsöntési feldolgozással foglalkozik, és ezek a termékek kiváló minőségű és nagy pontosságú fém sajtolt alkatrészek kombinálását igénylik, termékeink minden szempontból megfelelnek a szükséges feltételeknek, így az együttműködésben a fém sajtolt alkatrészek ezen aspektusában konszenzusra juthatunk.
Pontosan azért, mert a Fortuna elnyerte ügyfelei támogatását mérnöki tervezésével, technikai előnyeivel, kiváló minőségű berendezéstámogatásával és első osztályú munkatársaival, akik hatékonyan biztosítják ügyfeleiknek a precíziós megmunkálású alkatrészeket. Ennek a felelősségnek és eredeti szándéknak köszönhető, hogy a Fortuna folyamatosan növekszik, és több mint 20 éve folyamatosan növekedünk és keményen dolgozunk, így hírnevet szereztünk ügyfeleink körében.
SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE
FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:
motoralkatrész | krimpelőcsap | penge | Szelektíven bevont ólomkeret |
gyűjtősín | héj | vezetőkeret | Szelektíven bevont csatlakozók |
zavaró | rögzítőelem | Világítástechnikai alkatrészek | Terminálok, érintkezők és csatlakozók |
Zárójel | srapnel | Vezeték- és kábelcsatlakozó | átviteli vezetékkeret |
MATERIALS
réz | Berillium-réz | Szénacél | vas |
sárgaréz | acél | alumínium | Ötvözött réz |
Foszforbronz | Rozsdamentes acél | Horganyzott acél | tiszta nikkel |
PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING
Hogyan érhetjük el azt a gyártási sebességet, amely az alkatrészek időben és a költségvetésen belüli bélyegzéséhez szükséges? A Fortuna 10 lassú huzalos gépet használ.
(Mitsubishi、Sei bu) Japánból importált szerszámok és alkatrészek feldolgozására. A legnagyobb pontosság elérheti a 0,001 mm-t. Ez teljes mértékben biztosítja a szerszámgyártás pontosságát és tartósságát, ezáltal növelve a sajtolási sebességet és az élettartamot. Ugyanakkor a Fortuna több importált nagysebességű lyukasztógépet vezetett be, hogy percenként hatékonyan és stabilan több ezer terminálterméket állítson elő.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Mérnökeink házon belül tervezik és gyártják a szerszámokat, magasan testreszabott, legmodernebb Solidwork, Pro/E és Auto CAD modellező szoftvereket használva, hogy fejlett fémbélyegző gyártást érjenek el. Ez biztosítja az ügyfélprojektek maximális termelékenységét és költséghatékonyságát, különösen a tervezési fázisban végrehajtott változtatásokkal jellemzően járó költségek csökkentésében.
RAPID PROTOTYPING
Gyártási folyamatunk során minden koncepciót már a fejlesztés korai szakaszában tesztelünk. A teszteredményeket felhasználjuk a tervek fejlesztésére és finomítására, valamint a legmegfelelőbb gyártási technológia kiválasztására. A prototípus-készítési képesség időt és pénzt takarít meg, és biztosítja, hogy maximális hatékonysággal gyárthassunk alkatrészeket autóipari ügyfeleink és azok ügyfelei számára.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
A Fortuna több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a formatervezés és a termékgyártás területén. Sokoldalú, kiváló minőségű és hatékony terméktervezési javaslatokat és formaoptimalizálási megoldásokat kínálunk, mint például a szerszámba épített szegecselési technológia, a kétanyagú szalagtechnológia, a háromanyagú szalagtechnológia stb., amelyek jelentősen csökkenthetik az ügyfelek termelési és fejlesztési költségeit.
QUALITY
1. Termékminőségünk 0 ppm. Ez azt jelenti, hogy a hibás termékek nem lehetnek a több millió termék között;
2. Cégünk rendelkezik IATF 16949:2016 autóipari alkatrész gyártási tanúsítvánnyal és ISO 14001:2015 környezetvédelmi tanúsítvánnyal, amelyek széles körben elismertek;
3. Annak érdekében, hogy megfeleljünk az ügyfelek magas színvonalú, nulla hibára vonatkozó követelményeinek, öt CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be, amelyek közvetlenül megvalósítják a vizuális és méretellenőrzést a gyártási folyamat során.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
1. Képes kezelni a helyszíni gyári VDA6.3 autóipari szabványellenőrzést, és együttműködni az ügyfelekkel a PPAP autóipari termékminőség-tanúsítási dokumentumok teljes készletének elkészítésében.
2. A Fortuna programkód minden egyes folyamat vezérléséhez teljes programfájl-készlettel rendelkezik, és részletes folyamatvezérlési műveleteket is tartalmaz.
3. A teljes vállalat 7S menedzsmentet alkalmaz a nulla hibás minőségcél elérése érdekében.