loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

10 gyakori probléma és megoldás a fröccsöntési folyamatban

A Guangdong Precision elkötelezett amellett, hogy ügyfeleit az élet minden területéről egyablakos megoldásokkal látja el a precíziós fémbélyegzés, fémhúzás és fémbetétes fröccsöntés területén. Az első két cikkben összesen 20 problémát és ellenintézkedést mutattunk be a fröccsöntés folyamatában. Ebben a cikkben mérnökeink 10 problémát és megoldást foglaltak össze, és remélik, hogy segíthetnek Önnek. 1. A fröccsöntőgépek hidraulikaolajával szemben támasztott követelmények: (1) Megfelelő viszkozitás és jó viszkozitási teljesítmény (2) Jó kenőképesség és rozsdaállóság (3) Jó kémiai stabilitás, nem könnyű gumivá gázosítani (4) Jó habzás (5) Mechanikai korrózió az alkatrészeknek és a tömítőeszközöknek kicsiknek kell lenniük (6) A gyulladási pontra (lobbanáspontra) vonatkozó követelmények, a fagyáspontnak alacsonynak kell lennie. 2. Milyen hatással van a hidraulikaolaj viszkozitása a fröccsöntő gépre? Ha a rendszer munkakörnyezetének hőmérséklete magas, nagyobb viszkozitású olajat kell használni. Éppen ellenkezőleg, alacsonyabb viszkozitású olajat kell használni. Ha a rendszer üzemi nyomása magasabb, akkor nagyobb viszkozitású olajat kell használni, mert nagy nyomáson nehéz tömíteni és szivárogni. A fő probléma; éppen ellenkezőleg, a rendszer üzemi nyomása alacsony, és jobb alacsony viszkozitású olajat használni. Amikor a hidraulikus rendszer munkarészei nagy sebességgel működnek, az olaj áramlási sebessége is nagy. Ekkor a nyomásveszteség is megnő, és a szivárgás is viszonylag nagy lesz. Csökkentése érdekében célszerű alacsonyabb viszkozitású olajat használni. Éppen ellenkezőleg, ha a munkadarabok mozgási sebessége alacsony, nagyobb viszkozitású olajat kell használni. 3. Lazítsa meg a beállítást. A lazítás és a visszahúzás helyes helyzete u003d a gumigyűrű mozgási helyzete + a csavar oldaltávolsága. 4. Az olvadékpozíció beállítása u003d terméksúly/(maximális löket/maximális olvadéktérfogat) 5. A gázzal segített fröccsöntés (GAM) fő előnyei A vastag anyagok magját kiürítheti üreges csőszerelvények készítéséhez. Takarítson meg anyagokat és csökkentse a ciklusidőt. A fröccsöntés során alkalmazott gáz egyenletes nyomáseloszlást eredményezhet. Amikor a műanyag lehűl és megszilárdul, a gáz a tágulás révén kompenzálni tudja a műanyag térfogati zsugorodását. Csökkentse az öntött termék belső feszültségét, ezáltal javítja az alak stabilitását, kiküszöböli a deformációt és a vetemedést. 6. A dugattyúrúd külső átmérője középen kicsi, a két vége pedig nagy probléma? A termék egyenetlen zsugorodása miatt a középső furat tű túlmelegedése miatt a dugattyúrúd külső átmérője középen kicsi, a két vége pedig nagy. A középső lyukú tű gyors hőleadású foszforréz anyagból készülhet, és a forma a termék közepén kimerül. 7. A repedés problémája szitanyomás után gömbfelületen A termék felületére ható feszültség következtében szitanyomás után repedés keletkezik. Növelje a penész hőmérsékletét és csökkentse a stresszt. Az izzítási módszer a stressz megszüntetésére használható. 8. Átlátszó PC shell buborék probléma. Az alapanyag nincs eléggé szárítva, a termék ragasztóvastagsága egyenetlen, a penészkibocsátás gyenge, az alapanyagok könnyű lebomlása termékbuborékokat okozhat. Teljesen szárítsa meg, növelje a forma kipufogóját, és minimalizálja a ragasztó egyenetlen vastagságát. 9. A szemüvegkeret fúvókaélének könnyű törésének problémája. A nagy fúvóka befecskendezési nyomása és tartónyomása belső feszültség marad, ami miatt a termék könnyen eltörik. Csökkentse a befecskendezési nyomást és a tartási nyomást, amennyire csak lehetséges, és megfelelően növelje a szerszám hőmérsékletét a megoldáshoz. 10. Az elektromos ház négy oszlopa csavarozáskor szétrepedhet. A termék összeszerelő pillérei hajlamosak a szétrepedésre a pillérekben lévő vízrögzítő vezetékek miatt. Az öntőforma növeli a kipufogógáz mennyiségét, megfelelően növeli a szerszám hőmérsékletét, és felgyorsítja a befecskendezési sebességet, hogy csökkentse a vízbefogó vezetéket. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: 精の vállalati kultúra Tudjon meg többet: A folyamatos fejlesztés és az innováció a kulcstényezők a bélyegzőcégek túléléséhez. További információ: Miért nem hajlandó a legtöbb bélyegzőgyár külkereskedelmi cégeket árazni

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect