loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

nincs adat
WHAT IS METAL STAMPING

 

Fémbélyegzési gyártásunk az anyagok széles spektrumából történik, köztük hidegen hengerelt acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, alumínium, réz, vas stb. autóipar, motoralkatrészek, nehéz berendezések, bútorok, anyagmozgatás, erőátviteli és vasúti ipar  Olyan anyagokkal dolgozunk, amelyek vastagsága 0,1 mm-től 5,0 mm-ig terjed, és olyan szerszámkonfigurációkkal dolgozunk, amelyek az egyszerűtől a bonyolult tervezésűekig terjednek. Ezek a tényezők vezetnek bennünket annak meghatározásához, hogy számos lehetőség közül melyik lyukasztóprést használjuk a gyártáshoz.

 

A préselési kapacitások 25 tonnától 300 tonnáig terjednek. Az egybélyegző terminál havi maximális kapacitása 30 millió darab, a repesz 5 millió darab. Jelenleg a berendezés-bélyegző berendezések kihasználtsága 60%.

nincs adat
nincs adat
forORTUNA
METAL STAMPING

Fémbélyegzési gyártásunk az anyagok széles spektrumából történik, köztük hidegen hengerelt acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, alumínium, réz, vas stb. autóipar, motoralkatrészek, nehéz berendezések, bútorok, anyagmozgatás, erőátviteli és vasúti ipar. Olyan anyagokkal dolgozunk, amelyek vastagsága 0,1 mm-től 5,0 mm-ig terjed, és olyan szerszámkonfigurációkkal dolgozunk, amelyek az egyszerűtől a bonyolult tervezésűekig terjednek. Ezek a tényezők vezetnek bennünket annak meghatározásához, hogy számos lehetőség közül melyik lyukasztóprést használjuk a gyártáshoz. A préselési kapacitások 25 tonnától 300 tonnáig terjednek. Az egybélyegző terminál havi maximális kapacitása 30 millió darab, a repesz 5 millió darab. Jelenleg a berendezés-bélyegző berendezések kihasználtsága 60%.

ADVANTAGE & FEATURE
Magas kihasználtság
A bélyegzés feldolgozási jellemzői az alacsony fogyasztás és a nagy hatékonyság (azaz magas anyagfelhasználási arány);
Könnyen kezelhető
Könnyen kezelhető, tömeggyártásra alkalmas és könnyen megvalósítható gépesített és automatizált gyártás;
alacsony költségű
Népszerűsítse a termékeket, hogy azok alacsony költségű átalakulássá váljanak;
Alkalmazások széles választéka
A termékfeldolgozás nagy pontosságú, és a termék alkalmazási köre széles;
nincs adat

PROCESSING


A bélyegzési folyamat általában formázási és elválasztási folyamatokra oszlik. Fortuna főként személyre szabott és az ügyfelek rajzai alapján készült.

 

Általában 10 lépésen megy keresztül, mint például a DFM kiértékelésen, a formatervezésen, az öntőforma összeszerelésén, a mintabeadáson és a tömeggyártáson, hogy elérje a projektet.

 

A sajtolás és formázás után a terméken galvanizálást, hőkezelést, menetfúrást, szegecselést és egyéb folyamatokat is végzünk a vevői igények szerint, hogy a termék ne oxidálódjon, deformálódjon és egyéb termékhibákat ne okozzon.

nincs adat
nincs adat

forORTUNA
METAL STAMPING MACHINES

 


Cégünk jelenleg 85 bélyegző berendezéssel rendelkezik, amelyek többsége Japánból importált nagy pontosságú berendezés. A főbb márkák a Chin Feng, AOMATE, Aida, DOBBY stb.

 

Ezek a berendezések számítógépes digitális vezérlési technológiát alkalmaznak, amely alkalmazkodni tud a különféle fémbélyegzési feldolgozási folyamatokhoz, könnyen kezelhetőek, és nagy sebességgel és nagy pontossággal rendelkeznek.

 

Főleg különféle fémanyagok feldolgozására használják fémbélyegző gyártósorokon.

FEATURES 01
  1. Az automatikus beállító készülék gondoskodhat arról, hogy a formaműködés mindig stabil és nagy sebességű legyen, és segít a feldolgozósor egyes, nagy sebességű kapcsolást igénylő feladatokban;
FEATURES  02
  1. A löket állítható, berendezéseink maximális sajtolási sebessége 1200/perc, és a termék által igényelt gyártási ciklusnak megfelelően önállóan állítható;
FEATURES  03
  1. A nagy merevségű szerszámgép főváza csúszkás kiegyensúlyozó szerkezettel, gépi láb lengéscsillapítóval és vészfékező berendezéssel van felszerelve, amely nemcsak a bélyegzőtechnikusok biztonságát, hanem a gépi gyártás pontosságát, valamint a a lyukasztó és a forma élettartama; A bélyegzési teljesítmény biztosítása érdekében a kiegészítő támasztóeszközök teljes készletével van felszerelve, mint például az általánosan használt nagy pontosságú résadagoló eszközök, kiegyenlítő eszközök, rezgéscsökkentő és zajcsökkentő eszközök.
Jellemzők 04
  1. Rendkívül magas bélyegzési és adagolási pontossággal rendelkezik. Az egyes nagysebességű lyukasztóprések bélyegzési pontossága elérheti a pontossági szabványt, az adagolási pontosság pedig elérheti a ±0,01 ~ 0,03 mm-t, ami előnyös a munkalépések pozicionálási pontosságának javításában és a berendezések vagy formák pontatlanság által okozott károsodásának csökkentésében. táplálás.
PRECISION METAL STAMPING PARTS CUSTOMIZATION PROCESSES&CUSTOM STAMPING PARTS
Amikor megkapjuk a megkeresést, 2 napon belül megadjuk az árajánlatot a rajzok szerint (CAD rajzok, 3D adatok, PDF rajzok), beleértve a formadíjat, az egységárat, a MOQ és az átfutási időt stb. Az ár a terméktől és a vásárló igényeitől függ
Megbeszélés után az ügyfél visszaigazolja az árat és elküldi nekünk a formarendelést
Ezt követően árajánlatunk és vásárlói fizetési feltételeink szerint az ügyfél intézi a forma előleget, amelynek nagy része a teljes forma árának 30-50%-a
Ugyanakkor a mi R&A D részleg a vevői rajzok alapján részletes műszaki felméréseket és gyárthatósági értékeléseket végez. Általában ésszerű tanácsokat adunk a vevő alapanyagainak mechanikai tulajdonságain, a termék szerkezetén és más későbbi kezeléseken (például galvanizáláson, hőkezelésen és eloxáláson) alapulva, hogy maximalizáljuk a gyártás stabilitását és fenntarthatóságát.
Ezután tapasztalt professzionális mérnökeink hozzálátnak a progresszív szerszámok tervezéséhez az ügyfelek rajzai alapján. Mérnökeink több éves tapasztalatuk alapján választják ki a megfelelő formaanyagot és formaszerkezetet
A tervezés befejezése után formatechnikus csapattal és fejlett formakészítő berendezéssel is rendelkezünk. Egy sor folyamatot kínálunk a független tervezéshez, feldolgozáshoz, összeszereléshez és teszteléshez
Végül mintákat küldünk az ügyfélnek megerősítés céljából, és több minőség-ellenőrzési dokumentumot is benyújtunk, például PPAP és FAI
Végül a minta megerősítése és a termékhez kapcsolódó dokumentumok aláírása után az ügyfél fizeti a fennmaradó öntőforma költségeket. Megkezdhetjük a tömeggyártást
nincs adat
nincs adat
fortuna
QUALITY CONTROL

Dongguan Fortuna A Metals sokat fektetett a minőségellenőrzésbe a legújabb berendezésekkel, beleértve az optikai komparátorokat és a koordináta mérőgépeket, hogy biztosítsa, hogy minden fémbélyegzés, hegesztés és összeszerelés, legyen az kicsi vagy nagy, időben, a legjobb minőségben kerüljön szállításra. 

 

Üzemünkben a minőség-ellenőrzés az elejétől a végéig a legfontosabb. Gépekből és rendszerekből álló teljes szerszámkészlettel rendelkezünk a merev vevői igények kielégítésére. Egyenletes beszállítókkal és jóváhagyott forrásokkal kezdjük, akik ismerik ügyfeleink igényeit. A legújabb berendezéseket és eljárásokat alkalmazzuk, beleértve az SPC-t, a TQM-et és az anyagkövethetőséget.

 

Tapasztalt minőségügyi technikusokkal és gyártási csapattal tudunk megfelelni az Ön egyedi minőségi követelményeinek. Különféle eszközök, köztük a PPAP, CP, FEMA és SPC használatával folyamatosan és sikeresen garantáljuk, hogy teljesítjük az Ön felé vállalt kötelezettségeinket. Ezeket az eszközöket más minőségi folyamatokkal is integráltuk a hozzáadott érték és a kiválóság biztosítása érdekében.

 

A nulla hibával rendelkező ügyfelek magas minőségi követelményeinek elérése érdekében 6 db CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be a gyártás során a vizuális ellenőrzés és a méretellenőrzés közvetlen megvalósításához.

A minőségirányítási rendszer teljes mértékben megfelel az IATF16949:2016 szabványnak.


A minőség elemzése és ellenőrzése öt tényezőn keresztül történik: ember, gép, anyag, módszer és környezet.

nincs adat
LET’S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
Küldje el nekünk a vonatkozó információkat (CAD/3D rajzok/PDF), és a Fortuna a legjobb megoldást, a fémbélyegző alkatrészek testreszabott szolgáltatását (egyedi bélyegzőalkatrészek) és ingyenes mintákat kínál. Lépjen kapcsolatba velünk most!
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect