Fém bélyegzés

A bélyegzési folyamat általában kialakítási és elválasztási folyamatokra oszlik. Fortuna professzionális szolgáltatást nyújt  fémbélyegző szolgáltatás , elsősorban a testreszabás és a tervezés az ügyfél rajzán keresztül 

Általában 10 lépésen megy keresztül, például a DFM értékelése, a penész tervezése, a penészegység, a minta benyújtása és a tömegtermelés a projekt elérése érdekében.

1  DFM értékelés : An analóizálja a tervezéssel kapcsolatos tényezőket, amelyek az anyagválasztást, az alkatrész geometriáját, a toleranciákat és a könnyebb termelést tartalmazzák, biztosítva, hogy az optimalizálva legyen a fémbélyegzési folyamathoz;

2  Anyagválasztás : Válassza ki a megfelelő anyagot az erő, a rugalmasság, a korrózióállóság és az egyéb releváns tulajdonságok alapján;

3  Forma tervezés : Készítsen egy részletes kialakítást a bélyegző szerszámról, amelyet a fém vágására, alakítására vagy kialakítására használnak;

4  Formaegység : Szerelje össze a szerszámszerszámot, amely magában foglalja a lyukasztást, a szerszámot és az egyéb szükséges alkatrészeket, például útmutatókat vagy tartókat;

5  Minta beadványa : Készítsen kezdeti mintákat, és nyújtsa be őket az ügyfélnek jóváhagyás céljából;

6  Szerszám és szerszám tesztelés & Beállítás és finomítás : Végezzen szigorú tesztelést annak biztosítása érdekében, hogy a penész- és bélyegzési folyamat helyesen és következetesen működjön. Végezzen el minden szükséges kiigazítást a szerszámhoz, szerszámhoz vagy folyamathoz a visszajelzés és a tesztelés alapján.

7  Tömegtermelés : A minta jóváhagyása után állítsa be a teljes méretű termelést. Kezdje a bélyegzett alkatrészek nagyszabású gyártását.

A bélyegzés és a kialakítás után galvanizálást, hőkezelést, megérintést, szegecselést és egyéb folyamatot is elvégezünk az ügyfelek szerint, hogy biztosítsuk, hogy a termék ne oxidálódjon, deformálódjon és más termékhibák ne legyen.

Cégünk jelenleg 85 bélyegző berendezéssel rendelkezik, amelyek többsége nagy pontosságú berendezések, amelyeket Japánból importálnak. A fő márkák a Chin Feng, Aomat, Aida, Dobby stb.

Ezek a berendezések olyan számítógépes digitális vezérlési technológiát fogadnak el, amely alkalmazkodhat a különféle fémbélyegzési feldolgozási folyamatokhoz, könnyen kezelhető, és nagy sebességgel és nagy pontossággal rendelkeznek.

Elsősorban különféle fém anyagok feldolgozására használják a fémbélyegző gyártókon.

1. Az automatikus beállító eszköz biztosítja, hogy a forma működése mindig stabil és nagy sebességű legyen, és segítséget nyújt a feldolgozósor egyes feladataiban, amelyek nagy sebességű kapcsolást igényelnek;

1. A löket állítható, berendezésünk maximális sajtolási sebessége 1200/perc, és a termék által megkövetelt gyártási ciklusnak megfelelően függetlenül állítható;

1. A nagy merevségű szerszámgép fő váza csúszó kiegyensúlyozó eszközzel, géptalp-lengéscsillapítóval és vészfékező berendezéssel van felszerelve, amely nemcsak a sajtolótechnikusok biztonságát biztosítja, hanem biztosítja a gépgyártás pontosságát és védi a lyukasztó és a forma élettartamát; emellett számos kiegészítő támogató eszközzel is fel van szerelve, mint például az általánosan használt nagy pontosságú résadagoló eszközök, kiegyensúlyozó eszközök, rezgéscsökkentő és zajcsökkentő eszközök, hogy biztosítsák a sajtolási teljesítményt.

1. Rendkívül magas bélyegzési pontossággal és adagolási pontossággal rendelkezik. Az egyes nagysebességű lyukasztóprés bélyegzési pontossága elérheti a pontossági szabványt, az adagolási pontosság pedig elérheti a ±0,01~0,03 mm-t, ami előnyös a munkalépések pozicionálási pontosságának javítása és a pontatlan adagolás okozta berendezések vagy formák károsodásának csökkentése szempontjából.

A Dongguan Fortuna Metals sokat fektetett be a minőség -ellenőrzésbe a legújabb berendezésekkel, beleértve az optikai összehasonlítókat és a mérőgépeket koordinálja, hogy minden fémbélyegzőt, hegesztést és összeszerelést, a nagy vagy kicsi pedig a legmagasabb minőségű kézbesítést kapjanak. 

Üzemünknél a minőség -ellenőrzés az elejétől a végéig kiemelkedően fontos. Van egy teljes szerszámkészletünk a gépek és rendszerekről, hogy megfeleljenek a merev vevői igényeknek. Konzisztens beszállítókkal és jóváhagyott forrásokkal kezdjük, amelyek ismerik ügyfeleink igényeit. A legújabb berendezéseket és folyamatokat alkalmazzuk, beleértve az SPC-t, a TQM-et és az anyagkövetési képességeket.

A tapasztalt minőségi technikusok és a produkciós csapat rendelkezése az, hogy képesek vagyunk megfelelni az Ön konkrét minőségi követelményeinek. Különböző eszközök felhasználásával, amelyek magukban foglalják a PPAP, CP, FEMA és SPC -t, folyamatosan és sikeresen garantáljuk, hogy az ön iránti kötelezettségvállalásaink teljesülnek. Ezeket az eszközöket néhány más minőségi folyamattal is integráltuk a hozzáadott érték és a kiválóság biztosítása érdekében.

Annak érdekében, hogy elérjük a nulla hibával rendelkező ügyfelek magas színvonalú követelményeit, 6 CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be, hogy közvetlenül megvalósítsuk a vizuális ellenőrzést és a méretellenőrzést a gyártás során.

A minőségirányítási rendszer teljes mértékben megfelel az IATF16949: 2016 -nak.

A minőséget öt tényezővel elemezzük és ellenőrizzük: ember, gép, anyag, módszer és környezet.