Fém bélyegzés

A bélyegzési folyamat általában kialakítási és elválasztási folyamatokra oszlik. Fortuna professzionális szolgáltatást nyújt  fémbélyegző szolgáltatás , elsősorban a testreszabás és a tervezés az ügyfél rajzán keresztül 

Általában 10 lépésen megy keresztül, például a DFM értékelése, a penész tervezése, a penészegység, a minta benyújtása és a tömegtermelés a projekt elérése érdekében.

1  DFM értékelés : An analóizálja a tervezéssel kapcsolatos tényezőket, amelyek az anyagválasztást, az alkatrész geometriáját, a toleranciákat és a könnyebb termelést tartalmazzák, biztosítva, hogy az optimalizálva legyen a fémbélyegzési folyamathoz;

2  Anyagválasztás : Válassza ki a megfelelő anyagot az erő, a rugalmasság, a korrózióállóság és az egyéb releváns tulajdonságok alapján;

3  Forma tervezés : Készítsen egy részletes kialakítást a bélyegző szerszámról, amelyet a fém vágására, alakítására vagy kialakítására használnak;

4  Formaegység : Szerelje össze a szerszámszerszámot, amely magában foglalja a lyukasztást, a szerszámot és az egyéb szükséges alkatrészeket, például útmutatókat vagy tartókat;

5  Minta beadványa : Készítsen kezdeti mintákat, és nyújtsa be őket az ügyfélnek jóváhagyás céljából;

6  Szerszám és szerszám tesztelés & Beállítás és finomítás : Végezzen szigorú tesztelést annak biztosítása érdekében, hogy a penész- és bélyegzési folyamat helyesen és következetesen működjön. Végezzen el minden szükséges kiigazítást a szerszámhoz, szerszámhoz vagy folyamathoz a visszajelzés és a tesztelés alapján.

7  Tömegtermelés : A minta jóváhagyása után állítsa be a teljes méretű termelést. Kezdje a bélyegzett alkatrészek nagyszabású gyártását.

A bélyegzés és a kialakítás után galvanizálást, hőkezelést, megérintést, szegecselést és egyéb folyamatot is elvégezünk az ügyfelek szerint, hogy biztosítsuk, hogy a termék ne oxidálódjon, deformálódjon és más termékhibák ne legyen.

Cégünk jelenleg 85 bélyegző berendezéssel rendelkezik, amelyek többsége nagy pontosságú berendezések, amelyeket Japánból importálnak. A fő márkák a Chin Feng, Aomat, Aida, Dobby stb.

Ezek a berendezések olyan számítógépes digitális vezérlési technológiát fogadnak el, amely alkalmazkodhat a különféle fémbélyegzési feldolgozási folyamatokhoz, könnyen kezelhető, és nagy sebességgel és nagy pontossággal rendelkeznek.

Elsősorban különféle fém anyagok feldolgozására használják a fémbélyegző gyártókon.

1. The automatic setting device can ensure that the mold operation is always stable and high-speed, and assists in some tasks on the processing line that require high-speed switching;

1. The stroke is adjustable, the maximum stamping speed of our equipment is 1200/min, and it can be adjusted independently according to the production cycle required by the product;

1. The main frame of the high-rigidity machine tool is equipped with a slider balance device, a machine foot shock absorber and an emergency braking device, which not only ensures the safety of stamping technicians, but also ensures the accuracy of machine production and protects the service life of the punch and mold; it also It is equipped with a full set of auxiliary supporting devices, such as commonly used high-precision gap feeding devices, balancing devices, vibration reduction and noise reduction devices, to ensure its stamping performance.

1. It has extremely high stamping accuracy and feeding accuracy. The stamping accuracy of each high-speed punch press can reach the accuracy standard, and the feeding accuracy can reach ±0.01~0.03mm, which is beneficial to improving the positioning accuracy of the work steps and reducing damage to equipment or molds caused by inaccurate feeding.

A Dongguan Fortuna Metals sokat fektetett be a minőség -ellenőrzésbe a legújabb berendezésekkel, beleértve az optikai összehasonlítókat és a mérőgépeket koordinálja, hogy minden fémbélyegzőt, hegesztést és összeszerelést, a nagy vagy kicsi pedig a legmagasabb minőségű kézbesítést kapjanak. 

Üzemünknél a minőség -ellenőrzés az elejétől a végéig kiemelkedően fontos. Van egy teljes szerszámkészletünk a gépek és rendszerekről, hogy megfeleljenek a merev vevői igényeknek. Konzisztens beszállítókkal és jóváhagyott forrásokkal kezdjük, amelyek ismerik ügyfeleink igényeit. A legújabb berendezéseket és folyamatokat alkalmazzuk, beleértve az SPC-t, a TQM-et és az anyagkövetési képességeket.

A tapasztalt minőségi technikusok és a produkciós csapat rendelkezése az, hogy képesek vagyunk megfelelni az Ön konkrét minőségi követelményeinek. Különböző eszközök felhasználásával, amelyek magukban foglalják a PPAP, CP, FEMA és SPC -t, folyamatosan és sikeresen garantáljuk, hogy az ön iránti kötelezettségvállalásaink teljesülnek. Ezeket az eszközöket néhány más minőségi folyamattal is integráltuk a hozzáadott érték és a kiválóság biztosítása érdekében.

Annak érdekében, hogy elérjük a nulla hibával rendelkező ügyfelek magas színvonalú követelményeit, 6 CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be, hogy közvetlenül megvalósítsuk a vizuális ellenőrzést és a méretellenőrzést a gyártás során.

A minőségirányítási rendszer teljes mértékben megfelel az IATF16949: 2016 -nak.

A minőséget öt tényezővel elemezzük és ellenőrizzük: ember, gép, anyag, módszer és környezet.