Termékek
Fémbélyegző alkatrészek
Fortuna testreszabott fém alkatrészei főleg: terminálok & Dugók; Srapnel; Ólomkeretek; Zárójel; Koronaforrók &Torziós rugók, árnyékoló esetek; vezetőképes lapok; Bushids. A termékeket széles körben használják az autóipari mezőben, a fogyasztói elektronikai mezőben, a fotovoltaikus energiatároló mezőben. A termékeket szigorúan az ügyfél rajzai szerint állítják elő, és a tolerancia ± 0,01 mm -től ± 0,05 mm -en belül érhető el, tökéletesen illeszkedő konkrét összeszerelési követelményekhez. Nagy pontossággal az autóipari termékek megfelelhetnek a 0 ppm minőség -ellenőrzési követelményeknek.
CNC megmunkált alkatrészek
A Fortuna testreszabott feldolgozási alkatrészeinek tolerancia pontossága eléri a ± 0,005 mm-t. Japánból 42 gépet importál, amelyek támogatják a komplex geometriai formák, például a 3D ívelt felületek, a mély üregek és a speciális alakú szerkezetek öntését, és 1 mm-tól 32 mm átmérőjű termékeket képesek feldolgozni.
Összeszerelő alkatrészek
Fortuna a bélyegző alkatrészek összeszerelésére, a CNC-alkatrészek és a fémbélyegző alkatrészek összeszerelésére, valamint a fém alkatrészek és a túlzott alkatrészek összeszerelésére is összpontosít, főleg automatizált szegecseléssel, összevonással, lézerhegesztéssel vagy folthegesztéssel, fröccsöntéssel, stb. A legjobb megoldás a költségvörösre, és a hatékonysággal, és a hatékonyságú, az ügyfél-kiszállítás és az összeszerelés követelményei, a legjobb megoldás, és a hatékonyság, és a hatékonyság, és a hatékonyság, az ügyféllel, és a rugalmasság szerint, a rugalmasság, a hajlandó, és a hajlandó, a rugalmasság szerint változik, és a hajlandóság a hajlandóság szerint változik, és a hatékonyságú, és a hatékonyságú, a hajlandó, hogy hajlandó legyen, és a hajlandó, és a rugalmasság szerint változik. fejlesztés.Az ügyfelek mennyiségi előállításának teljesítése érdekében az Fortuna bevezette az automatikus szegecselő gyártósort, és megegyezik a CCD teljes ellenőrző berendezéseivel annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfél termékek 0 hibájuk legyen, és 100% -ban képesítettek.
A bélyegző alkatrészek és CNC alkatrészek és összeszerelő alkatrészek fő előnyei
A CAD/CAM programozás biztosítja a feldolgozás konzisztenciáját és alkalmas a nagy pontosságú gyártásra; a többfolyamatos integráció, valamint az esztergálás és marás lerövidítheti a szállítási időt és javíthatja a hatékonyságot; támogatja a valós idejű tervezés optimalizálását és alkalmazkodik az iteratív fejlesztési igényekhez.
Szigorúan a vevői rajzok szerint gyártva és pontosan adaptálva; a progresszív szerszám egyetlen sajtolása mindössze 0,1-3 másodpercet vesz igénybe, alkalmas nagy volumenű megrendelések gyártására, és az egységköltség legalább 60%-kal csökkenthető; a lyukasztás, hajlítás, nyújtás és egyéb folyamatok egyszerre elvégezhetők; a termékszállítási kapacitás rugalmasan módosítható.
Automatizált gyártósorokat valósíthat meg, amelyek nagy kompatibilitással és nagy összeszerelési hatékonysággal rendelkeznek; az összeszerelt termékek funkcionális integrációt érhetnek el és csökkenthetik az összeszerelési hibaarányt.
nincs adat
Testreszabott CNC megmunkáló alkatrészek folyamatábrája
A gyár erős műszaki erővel rendelkezik, 45 professzionális formaszerelő technikussal és 5 formatervező mérnökkel, a termékértékeléstől a formatervezésen, gyártáson, összeszerelésen és gyártáson át, egyablakos szolgáltatást nyújtva.
Galvanizálás
Megfelel az aranyozás, nikkelezés, ónozás, ezüstözés, részleges bevonatolás és különféle galvanizálási követelményeknek.
Teljes körű ellenőrzés
A kézi teljes ellenőrzés és a CCD teljes ellenőrzés kombinációjával nem folynak ki hibás termékek.
nincs adat
Testreszabott fémbélyegző alkatrészek folyamatárama
85 nagysebességű lyukasztógép, precíziós sajtolás, tűréshatárok ±0,01 mm-től ±0,05 mm-ig.
Az anyagjellemzőktől függően edzési/megeresztési/lágyítási eljárást kell alkalmazni a terméken.
Alkalmas tekercses elektronikus csatlakozókhoz és fém autóalkatrészekhez galvanizálás céljából.
Teljes körű átvizsgálás, hibás termék nélkül.
Megfelel a termék automatizálásának összeszereléséhez, és megelőzi a minőségi problémákat, például a termék szállítása során fellépő károkat.
nincs adat
| Bevonat típusa | Alkalmazható terméktípusok | Előnyök |
| Színes cink / kékesfehér cink bevonat | Rögzítőelemek, lemezalkatrészek, autóipari alkatrészek | Alacsony költségű, korrózióálló |
| Nikkel bevonat | Elektronikus csatlakozó | Tartós, korrózióálló és fényes megjelenésű |
| Króm bevonat | Autóalkatrészek és CNC megmunkált alkatrészek | Nagy keménység, kopásállóság, jó fényvisszaverő képesség |
| Bádogozó ón | elektronikus alkatrészek | Korróziógátló, nem mérgező |
| Aranyozás | Nagy pontosságú elektronika és energiatároló terminálok | Magas vezetőképesség, antioxidáns |
| Ezüst bevonat | Elektronikus csatlakozó | legjobb vezetőképesség, alacsonyabb költséggel, mint az aranyozás |
Testreszabott fémbélyegző alkatrészek folyamatárama
Kézi hegesztés és lézeres hegesztés, amely megfelel az egyedi összeszerelési pontossági követelményeknek
Teljesen automatizált szegecselés és progresszív szerszámos szegecselés, nagy hatékonyság, nagy pontosságú összeszereléshez alkalmas.
Kielégíti az ügyfél túlfröccsöntési igényeit és biztosítja a funkcionális integrációt.
nincs adat
Csomagolás
A termék szerkezeti folyamata, súlya, szállítási igényei és az ügyfél igényei alapján folyamatmérnökeink felmérik a termékhez illő csomagolási megoldásokat, amelyek teljes mértékben megfelelnek minden szállítási feltételnek és szállítási módnak. A fő csomagolási módszerek közé tartozik a ömlesztett csomagolás, a műanyag raklapos csomagolás, a raklapos csomagolás, a hordozószalagos csomagolás és a tekercses csomagolás.
Minőségellenőrzés
Az IATF 16949 minőségirányítási rendszerirányítási megközelítésének megfelelően, az SPC, MSA, FMEA, APQP és PPAP öt alapvető minőségirányítási eszközére építve végezzük a munkát. A termék anyagösszetételét és felületkezelési folyamatát szigorúan a RoHS és a REACH követelményeinek megfelelően végzik, megfelelve az Európai Unió környezetvédelmi előírásainak. Az autóipari termékek esetében harmadik fél, például az SGS és a CTI által végzett tesztelés is biztosítható a megfelelőség biztosítása érdekében. 0 hibakezelés: Minden gyártási folyamat szigorúan a SOP eljárásoknak megfelelően történik.Minőségvizsgáló berendezéseink
Előnyeink
A Dongguan Fortuna egy precíziós fém sajtolóalkatrészekre, precíziós CNC megmunkálásra, fröccsöntésre és termékösszeszerelésre szakosodott gyártóvállalat.
▪ Jártas a 3D-s szerszámtervezésben. ▪ Függetlenül fejlesztett és gyártott, integrálja a nyújtóalakítást, szegecselést, forgóvágást, menetvágást, oldalsó lyukasztást, zsugorítást és egyéb funkciókat, lehetővé téve több folyamat elvégzését ugyanazon a szerszámon.
▪ A progresszív forma átlagos élettartama 5 kg lövés. ▪ A forma rendszeresen karbantartható és hosszú élettartamú.
▪ Havonta 12 sorozat folyamatos öntőforma fejlesztése. ▪ A prototípus leggyorsabb átfutási ideje 7-12 nap. ▪ Progresszív szerszám fejlesztése: leggyorsabb 15 nap.
nincs adat
nincs adat
szívesen beszélgetünk
a következő projekted.
A Fortuna professzionális értékesítés utáni szervizcsapata kiváló hírnévnek örvend, és átfogó értékesítés utáni szolgáltatást nyújt. Ígérjük, hogy 12 órán belül válaszolunk ügyfeleinknek, és 24 órán belül gyorsan megoldjuk az ügyfelek problémáit. A legjobb megoldás és árajánlat érdekében vegye fel a kapcsolatot projektmérnökünkkel.
Gyorslinkek
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Ipari szolgáltatás
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Kapcsolat
Kapcsolattartó: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
Email:ym@syjwj.com.cn
Hozzáadás: No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína