Napenergia és energiatárolási iparág
Fémbélyegző alkatrészek az új energiaiparban
Ahogy a napelemes technológia forradalmasítja az energiatermelést, hatékonyabb és költséghatékonyabb megoldások új generációja jelenik meg. Míg a napelemes tetők régóta alapvető piaci elemnek számítanak, az olyan technológiák, mint a naperőművek, az épületbe integrált fotovoltaikus rendszerek (BIPV) és a napelemes burkolatok jelentős lendületet kapnak mind a lakossági, mind a közműpiacokon.
Ezen fejlett napelemes termékek gyártása kiváló minőségű, megbízható elektromos csatlakozókat és precíziós fémsajtoló alkatrészeket igényel az optimális rendszerteljesítmény biztosítása érdekében. Több mint 20 éves tapasztalattal a háta mögött a Fortuna vezető szerepet tölt be a precíziós fémsajtolás területén, és egyedi tervezésű alkatrészeket szállít, amelyek a napelemes ipar szigorú igényeihez vannak szabva.
Bevezetés
Precíziós fém sajtolt alkatrészek, CNC alkatrészek és összeszerelő alkatrészek kiváló minőségű beszállítójaként a Fortuna több mint 20 éves tapasztalatra, fejlett gépészeti berendezésekre és tapasztalt tervezőmérnökökre támaszkodik a precíziós fém sajtolt alkatrészek gyártásában, és nagyon jól ismerjük a gyárilag gyártott alkatrészeket. A termék 0PPM-et ígér, azaz a több millió termék között egyetlen hibás termék sem lesz. A Fortuna főként fém sajtolt alkatrészeket szállít ügyfeleinek, beleértve a hűtőbordákat, csatlakozókat és érintkezőket, kivezető kereteket, burkolatokat és házakat, hüvelyeket, konzolokat stb. Az általunk kínált fém sajtolt alkatrészek anyagválasztására, bevonatára, felületkezelésére és tervezési jellemzőire összpontosítunk. Így a fém sajtolt alkatrészek és CNC alkatrészek teljes mértékben kielégítik az új energiaberendezések speciális igényeit, és nagymértékben javíthatják az új energiaberendezések, például a napenergia és a vízenergia fenntarthatóságát és hatékonyságát.
A Fortuna fejlett berendezéseket és kiváló sajtolási technológiát használ az általunk gyártott termékek pontosságának, megbízhatóságának és teljesítményének biztosítása érdekében. Az új energia- és energiatároló berendezésekhez a szükséges fém sajtoló alkatrészeknek erős korrózióállósággal, jó hőelvezetéssel és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással kell rendelkezniük. A Fortuna figyelembe veszi a termék későbbi teljesítménybeli kérdéseit a tervezés és a gyártás szempontjából, a testreszabástól az egyablakos szolgáltatás nyújtásán át a termék kiszállításáig. A termék pontosságának és a termelési hatékonyságnak biztosítása érdekében vállalatunk számos fejlett berendezést is bevezetett, hogy megfeleljen az ügyfelek termelési igényeinek, és a termékgyártást az automatizáltabb gyártás felé terelje. Ugyanakkor kamerás látórendszereket és érzékelőtechnológiát használunk az egyes gépek napi javításának, karbantartásának és tesztelésének felügyeletére és megszervezésére, hogy a legyártott alkatrészek pontosan megfeleljenek az ügyfelek igényeinek, és nulla hibát és hibát eredményezzenek.
Természetesen ezek a kiváló minőségű termékek elválaszthatatlanok erős csapatunktól. A tervezéstől, a formanyitáson, a mintagyártáson, a tömeggyártáson és a csomagoláson át minden lépésért elkötelezett személyzet felelős és nyomon követi a folyamatokat. A minőség biztosítása mellett a határidőre történő szállítást is biztosítani tudjuk. Mindig az ügyfél igényeit helyezzük előtérbe, törekedve a kiváló minőségre és a magas hatékonyságra. A Fortuna professzionális, egyedi tervezésű fém sajtoló és CNC alkatrészeit széles körben használják az új energia- és fotovoltaikus iparágak minden területén. Az általunk fém sajtoló alkalmazásokhoz kínált új energiatermékek a következők:
| Napelemes kábelezés | Szenzortartó | Rögzítőelem | Elektronikus alkatrész |
| elektromos csatlakozó | elektromos szerelvény | Fotovoltaikus inverter | Töltőcölöp alváz |
| Energiatároló berendezések alapja | Generátor tartozékok | PV fotovoltaikus csatlakozó | Energiatároló átalakító |
Kapcsolódó termékajánlások
A Fortuna által szállított precíziós fém sajtolt alkatrészek és CNC alkatrészek fotovoltaikus és energiatárolási alkalmazásokhoz megfelelnek a nemzetközi környezetvédelmi szabványoknak. A kiválasztott anyagok mind kiváló minőségű és fenntartható fémek, mint például réz, alumínium, rozsdamentes acél, ezüst stb. Elkötelezettek vagyunk az iparágvezető fém sajtolt alkatrészek létrehozása iránt, amelyek megfelelnek a nemzetközi termékminőségi és környezetvédelmi szabványoknak. Ezek a termékek az új energiaipar által megkövetelt berendezések nélkülözhetetlen részévé váltak.
nincs adat
nincs adat
Néhány példa az új energiaipar ügyfelei számára gyártott egyedi precíziós fémbélyegző alkatrészekre: | |||
Dugó | Csatlakozódoboz alkatrészek | Érintkezés | Csatlakozó |
Foglalat | Terminál | Zárójel | Fém héj |
Dió | Rögzítőgyűrű | Akkumulátor kivezető keret | Hűtőborda |
Anyagok | |||
Réz | Berillium-réz | Szénacél | Vas |
Sárgaréz | Acél | Alumínium | Ötvözött réz |
Foszforbronz | Rozsdamentes acél | Platina | Tiszta nikkel |
Megjegyzés:
A sajtolt alkatrészek és CNC megmunkálási anyagok specifikus minőségei a következők: vörösréz (C1100, C10200), sárgaréz (C2680, C2600), berillium-réz (C17200), ötvözött réz (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), alumínium (AL6262, AL6061), vas (12L14), rozsdamentes acél (SUS304, SUS303, SUS316L), tiszta nikkel (N6) és egyéb nyersanyagok. Egyéb anyagok az ügyfél igényei szerint vásárolhatók.
Fortuna fém sajtolási szolgáltatásai az új energiaipar számára
Annak érdekében, hogy a vevői igényeket garantált minőséggel és mennyiséggel, a tervezett határidőn belül is ki tudja elégíteni, a Fortuna két új lassú huzalos gépet és egy nagyméretű, 0,001 μm pontosságú vízimalmot vezetett be az eredeti gépek alapján. Két kézi köszörűgépet használunk a formák és alkatrészek megmunkálásához. Mivel nagyobb figyelmet fordítunk a termékminőség javítására, biztosítani tudjuk a formagyártás pontosságát és tartósságát is, ezáltal növelve a sajtolási sebességet és a termék élettartamát. A Fortuna eddig több mint 85 nagysebességű lyukasztógépet vezetett be, és minden egyes lyukasztógép percenként több ezer végterméket képes hatékonyan és stabilan előállítani.
Mérnökeink házon belül tervezik és gyártják a szerszámokat, magasan testreszabott, fejlett Solidwork, Pro/E és Auto CAD modellező szoftverek segítségével, és sajtolt termékeink hozamaránya akár meghaladja a 98%-ot. Ez maximális termelékenységet és költséghatékonyságot biztosít az ügyfélprojekteknél, különösen a tervezési fázisban jellemzően végrehajtott változtatásokkal járó költségek csökkentése tekintetében, ami a vállalat és az ügyfél számára egyaránt előnyös helyzetet teremt.
Minden általunk tervezett és kivitelezett fejlesztési folyamatot tesztelünk, és a teszteredményeket felhasználjuk a terv fejlesztésére és tökéletesítésére, valamint a legmegfelelőbb gyártási technológia kiválasztására. Prototípus-tervezést végzünk, 3D-s rajzokat készítünk, és az ügyfél igényei szerint formákat készítünk. Prototípus-készítési képességeink nagymértékben időt és költséget takaríthatnak meg, és az ügyfél adatait teljes mértékben bizalmasan kezeljük. Mind a rajzok, mind a forma tulajdonjoga az ügyfél tulajdonát képezi.
A Fortuna több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a szerszámtervezés és a termékgyártás területén. Sokoldalú, kiváló minőségű és hatékony terméktervezési javaslatokat és szerszámoptimalizálási megoldásokat kínálunk, mint például a szerszámba épített befogástechnika, a kétanyagú szalagtechnológia, a háromanyagú szalagtechnológia stb., amelyek jelentősen csökkenthetik az ügyfelek termelési és fejlesztési költségeit.
A Fortuna nemcsak egyetlen termék sajtolási szolgáltatásokat nyújt, hanem az ügyfelek által testreszabott sajtolt alkatrészek alapján termék-összeszerelési szolgáltatásokat is nyújt. Emellett számos további termékszolgáltatást is magában foglal, mint például a szegecselés, a csiszolás és a tisztítás. A termék minősége és teljesítménye minden lépésben garantált.
nincs adat
A Fortuna új energiaipari CNC alkatrész-szolgáltatása
A Fortuna jelenleg 40 db 5 tengelyes, importált CNC esztergával és 2 db 6 tengelyes, importált CNC esztergával van felszerelve. Magas fokú automatizálása és nagyfokú megmunkálási pontossága nemcsak a termékgyártás hatékonyságát javítja, hanem a különféle CNC esztergák igényeit is kielégíti. Az egyes műszerek megmunkálási átmérője 1,0-32 mm, a megmunkálási pontosság pedig elérheti a 0,005 mm-t. Feldolgozott anyagok: réz, alumínium, vas, rozsdamentes acél stb. Jól kielégíti az ügyfelek elektronikus fémbélyegző alkatrészekkel kapcsolatos magas követelményeit, valamint a tömegtermelést is.
Kiváló mérnökcsapatunk és szakmai tudásunk van ahhoz, hogy szigorúan ellenőrizzük az egyedi termékek méretét és tűréshatárait, biztosítva a projekttermékek maximális pontosságát. Több öttengelyes megmunkálógéppel és számos segédberendezéssel rendelkezünk, amelyek a fröccsöntött alkatrészek és CNC energiaalkatrészek gyártásához a nap 24 órájában gyors megmunkálást biztosítanak, valamint nagy mennyiségű CNC hardveralkatrész gyártását is lehetővé teszik.
nincs adat
képesítési bizonyítvány
Az alkatrészgyártási szabványokat illetően a következő tanúsítványokkal rendelkezünk: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 és ISO 9001:2015. Szilárdan hiszünk abban, hogy a kiváló minőségirányítási rendszer és a gyártási műveletek folyamatos fejlesztése lehetővé teszi a Fortuna számára, hogy lépést tartson a korral és folyamatosan újítson.
CORE STRENGTHS
QUALITY
nincs adat
TECHNOLOGY
1. Formatervező mérnökeink legalább alapképzéssel, valamint több mint 15 éves szakmai formatervezési és fejlesztési tapasztalattal rendelkeznek.
2. A formabetétek feldolgozási pontossága garantáltan 0,002 mm, a forma teljes összeszerelési pontossága pedig 0,02 mm-en belül lehet. Formázási technológiánk 0,2 mm-es lyukasztási átmérőjű kis lyukakat képes előállítani, a termék tűréshatára pedig 0,02 mm-en belül lehet.
2. A formabetétek feldolgozási pontossága garantáltan 0,002 mm, a forma teljes összeszerelési pontossága pedig 0,02 mm-en belül lehet. Formázási technológiánk 0,2 mm-es lyukasztási átmérőjű kis lyukakat képes előállítani, a termék tűréshatára pedig 0,02 mm-en belül lehet.
85 db sajtolóberendezéssel rendelkezik. Az általunk gyártott anyagvastagság 0,1-5,0 mm között mozog. A leggyorsabb bélyegzési sebesség elérte az 1200-szor/percet. A sajtológép kihasználtsági aránya jelenleg 50%, a maximális havi gyártási kapacitás 20 millió darab egyrészes sajtológép-terminál és 5 millió darab fémrugó.
40 készlet 5 tengelyes CNC szerszámgépet és 2 készlet 6 tengelyes CNC szerszámgépet vásárolt Japánból, összesen 42 CNC esztergát. A főbb berendezésmárka-beszállítók a Star és a Tsugami. Az általunk beszerzett berendezések képesek megfelelni a különböző területek és esztergálási termékek funkcionális és szerkezeti követelményeinek. A CNC megmunkáló alkatrészek 1,0-32 mm átmérőjűek, a feldolgozási pontosság pedig elérheti a 0,005 mm-t. A jelenlegi berendezések kihasználtsági aránya 70%.
nincs adat
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
nincs adat
nincs adat
nincs adat
PRECISION PROCESSING CAPABILITIES
Ez a technológia eltér a korábbi hagyományos mechanikus vágási technológiától. A termékek feldolgozásához főként elektromos energiát használ. Bármilyen keménységű és szilárdságú anyagot képes feldolgozni anélkül, hogy anyagbeli korlátok lennének. Ugyanakkor a termékanyagok esetében a veszteség rendkívül kicsi, az anyagfeldolgozás pontossága magas, és általában automatizált gyártásról van szó.
A többpozíciós progresszív szerszám lyukasztást, hajlítást, nyújtást, alakítást és egyéb gyártási folyamatokat is elvégezhet ugyanabban a formában. Hatékonyabb, mint a hagyományos egyforma és a kompozit öntőformák. Az öntőforma automatikus automatizált eszközöket alkalmaz, mint például az etetés és az automatikus kimenet, amelyek magas üzembiztonsággal és magas automatizált termelési hatékonysággal rendelkeznek.
Az 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont egy olyan szerszámgép, amely integrálja a marást, a precíziós marást, a precíziós fúrást, a fúrást és a furattágítást. Bármilyen méretű CNC alkatrész sorjátlanítására és mikromegmunkálására képes a termék pontosságának biztosítása érdekében. mérték és pontosság
nincs adat
Alapvető erősségek
Válasszon minket, és mi mindent megteszünk a sikeres és kielégítő munkakapcsolat biztosítása érdekében. A Fortuna kutatás-fejlesztési csapata a professzionalizmusra, a hatékonyságra és a pontosságra összpontosít.
Termékminőségünk 0 ppm. Ez azt jelenti, hogy a több millió termék között egyetlen hibás termék sem lehet.
Cégünk IATF16949:2016 autóalkatrész-gyártási tanúsítvánnyal, ISO 14001:2015 környezetvédelmi tanúsítási rendszer tanúsítvánnyal és ISO 9001:2015 minőségirányítási tanúsítvánnyal rendelkezik, amelyek széles körben elismertek.
Annak érdekében, hogy megfeleljünk az ügyfelek magas minőségi követelményeinek a nulla hibára vonatkozóan, hat CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be, amelyek közvetlenül megvalósítják a vizuális és méretellenőrzést a gyártási folyamat során.
nincs adat
▪ Formatervező mérnökeink legalább alapképzéssel, valamint több mint 15 éves szakmai formatervezési és fejlesztési tapasztalattal rendelkeznek. ▪ A formabetétek megmunkálási pontossága garantáltan 0,002 mm, a forma teljes összeszerelési pontossága pedig 0,02 mm-en belül van. Formatechnológiánk 0,2 mm-es lyukasztási átmérőjű kis lyukakat képes előállítani, a terméktűrés pedig 0,02 mm-en belül lehet.
85 darab sajtolóberendezéssel rendelkezik. Az általunk gyártott anyagvastagság 0,1-5,0 mm között mozog. A leggyorsabb sajtolási sebesség elérte a percenkénti 1200-at. Jelenleg a sajtológép kihasználtsága 50%, a maximális havi termelési kapacitása 20 millió darab egyrészes sajtoló csatlakozó és 5 millió darab fémrugó.
40 készlet 5 tengelyes CNC szerszámgépet és 2 készlet 6 tengelyes CNC szerszámgépet vásároltunk Japánból, összesen 42 CNC esztergát. A fő berendezésbeszállítók a Star és a Tsugami. Az általunk vásárolt berendezések megfelelnek a különböző területek és esztergálási termékek funkcionális és szerkezeti követelményeinek. A CNC megmunkáló alkatrészek 1,0-32 mm átmérőjűek, a megmunkálási pontosság pedig elérheti a 0,005 mm-t. A berendezések jelenlegi kihasználtsági aránya 70%.
nincs adat
Számos termékminőség-ellenőrzési dokumentumot tudunk biztosítani ügyfeleink számára, például gyártás előtti vállalati állapotfelmérési jelentéseket és PPAP termékminőségi tanúsítványokat.
A Fortuna rendelkezik egy teljes programfájl-készlettel az egyes folyamatok vezérléséhez, és részletes folyamatvezérlési műveletekkel rendelkezik.
A teljes vállalat 7S menedzsmentet alkalmaz a nulla hibás minőségcél elérése érdekében.
nincs adat
Ez a technológia eltér a korábbi hagyományos mechanikus forgácsolási technológiától. Főként elektromos energiát használ a termékek feldolgozásához. Bármilyen keménységű és szilárdságú anyagot képes feldolgozni anyagkorlátozás nélkül. Ugyanakkor a termékanyagok esetében a veszteség rendkívül kicsi, az anyagfeldolgozás pontossága magas, és az automatizált gyártás jellemzően jellemző rá.
A többpozíciós progresszív szerszám lyukasztást, hajlítást, nyújtást, alakítást és egyéb gyártási folyamatokat is elvégezhet ugyanabban a formában. Hatékonyabb, mint a hagyományos, egyforma és összetett formák. Az öntőforma automatizált eszközöket alkalmaz, mint például az adagolás és az automatikus kimenet, amelyek nagy üzembiztonságot és magas automatizált termelési hatékonyságot biztosítanak.
Az 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont egy olyan szerszámgép, amely integrálja a marást, a precíziós marást, a precíziós fúrást, a fúrást és a furattágítást. Bármilyen méretű CNC alkatrész sorjátlanítására és mikromegmunkálására képes a termék pontosságának, fokának és pontosságának biztosítása érdekében.
nincs adat
Ellátási lánc menedzsment
Az ellátási lánc menedzsmentjében minden a nyersanyagbeszerzéstől kezdve a termeléstervezésen, a termékminőség-irányításon, a raktározáson, az információkezelésen át a logisztikai szállításirányításig mind elkötelezett személyzet felelőssége és irányítása alatt áll.
Ellátásilánc-menedzsment rendszerünkhöz vállalati ERP rendszerek (Kingdee Cloud KIS), szkennelő kódoló rendszer, papírmentes menedzsment stb. állnak rendelkezésre. Ezenkívül cégünk egy számítógépes fájl titkosító rendszert is telepített, amely átfogóan tárolja az ügyféladatokat, biztosítja az ügyféladatok biztonságát, szigorúan ellenőrzi az ügyféladatokat, és megakadályozza az ügyféladatok kiszivárgását. Ezért cégünk ellátásilánc-menedzsment rendszere nagyon komplett és innovatív.
Partnerek
Több mint 20 éves tapasztalattal a háta mögött a Fortuna megbízható hírnevet épített ki professzionális technológiájának, kiváló szolgáltatásának, hatékony szállításának és kivételes minőségének köszönhetően. A vállalat európai, amerikai és ázsiai ügyfeleket szolgál ki, és a Fortuna több mint 30 világszerte elismert vállalattal működik együtt – köztük a Jonhonnal, az Amphenollal, a Lotesszel és a Chilyével. A Fortuna ügyfél-elégedettségi aránya eléri a 99%-ot.
nincs adat
szívesen beszélgetünk
a következő projekted.
A Fortuna professzionális értékesítés utáni szervizcsapata kiváló hírnévnek örvend, és átfogó értékesítés utáni szolgáltatást nyújt. Ígérjük, hogy 12 órán belül válaszolunk ügyfeleinknek, és 24 órán belül gyorsan megoldjuk az ügyfelek problémáit. A legjobb megoldás és árajánlat érdekében vegye fel a kapcsolatot projektmérnökünkkel.
Gyorslinkek
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Ipari szolgáltatás
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Kapcsolat
Kapcsolattartó: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
Email:ym@syjwj.com.cn
Hozzáadás: No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína