Precíziós fémbélyegzés, sajtolóalkatrészek gyártója | Fortuna Bélyegzés

Fémbélyegzési gyártásunk az anyagok széles spektrumából történik, köztük hidegen hengerelt acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, alumínium, réz, vas stb. autóipar, motoralkatrészek, nehéz berendezések, bútorok, anyagmozgatás, erőátviteli és vasúti ipar.

Olyan anyagokkal dolgozunk, amelyek vastagsága 0,1 mm és 5,0 mm között van, és olyan szerszámkonfigurációkkal dolgozunk, amelyek az egyszerűtől a bonyolult tervezésűekig terjednek. Ezek a tényezők vezetnek bennünket annak meghatározásához, hogy számos lehetőség közül melyik lyukasztóprést használjuk a gyártáshoz 

A préselési kapacitások 25 tonnától 300 tonnáig terjednek. Az egybélyegző terminál havi maximális kapacitása 30 millió darab, a repesz 5 millió darab. Jelenleg a berendezés-bélyegző berendezések kihasználtsága 60%.

Dongguan Fortuna A Metals sokat fektetett a minőség-ellenőrzésbe a legújabb berendezésekkel, beleértve az optikai komparátorokat és a koordináta mérőgépeket, hogy biztosítsa, hogy minden fémbélyegzés, hegesztés és összeszerelés, legyen az kicsi vagy nagy, időben a legmagasabb minőségben kerüljön szállításra. Ha arról ismert, hogy nagy toleranciával és nehéz alkatrészekkel kezeli, ez kötelező.

Üzemünkben a minőség-ellenőrzés az elejétől a végéig a legfontosabb. Gépekből és rendszerekből álló teljes szerszámkészlettel rendelkezünk a merev vevői igények kielégítésére. Egyenletes beszállítókkal és jóváhagyott forrásokkal kezdjük, akik ismerik ügyfeleink igényeit. A legújabb berendezéseket és eljárásokat alkalmazzuk, beleértve az SPC-t, a TQM-et és az anyagkövethetőséget.

Tapasztalt minőségügyi technikusokkal és gyártási csapattal tudunk megfelelni az Ön egyedi minőségi követelményeinek. Különféle eszközök, köztük a PPAP, CP, FEMA és SPC használatával folyamatosan és sikeresen garantáljuk, hogy teljesítjük az Ön felé vállalt kötelezettségeinket. Ezeket az eszközöket más minőségi folyamatokkal is integráltuk a hozzáadott érték és a kiválóság biztosítása érdekében.

A nulla hibával rendelkező ügyfelek magas minőségi követelményeinek elérése érdekében 6 db CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be a gyártás során a vizuális ellenőrzés és a méretellenőrzés közvetlen megvalósításához.

A minőségirányítási rendszer teljes mértékben megfelel az IATF16949:2016 szabványnak.

A minőség elemzése és ellenőrzése öt tényezőn keresztül történik: ember, gép, anyag, módszer és környezet.