Fémbélyegzési gyártásunk az anyagok széles spektrumából történik, köztük hidegen hengerelt acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, alumínium, réz, vas stb. autóipar, motoralkatrészek, nehéz berendezések, bútorok, anyagmozgatás, erőátviteli és vasúti ipar  Olyan anyagokkal dolgozunk, amelyek vastagsága 0,1 mm-től 5,0 mm-ig terjed, és olyan szerszámkonfigurációkkal dolgozunk, amelyek az egyszerűtől a bonyolult tervezésűekig terjednek. Ezek a tényezők vezetnek bennünket annak meghatározásához, hogy számos lehetőség közül melyik lyukasztóprést használjuk a gyártáshoz.

A préselési kapacitások 25 tonnától 220 tonnáig terjednek. Az egybélyegző terminál havi maximális kapacitása 30 millió darab, a repesz 5 millió darab. Jelenleg a berendezés-bélyegző berendezések kihasználtsága 60%.

Fémbélyegzési gyártásunk az anyagok széles spektrumából történik, köztük hidegen hengerelt acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, alumínium, réz, vas stb. autóipar, motoralkatrészek, nehéz berendezések, bútorok, anyagmozgatás, erőátviteli és vasúti ipar. Olyan anyagokkal dolgozunk, amelyek vastagsága 0,1 mm és 5,0 mm között van, és olyan szerszámkonfigurációkkal dolgozunk, amelyek az egyszerűtől a bonyolult tervezésűekig terjednek. Ezek a tényezők vezetnek bennünket annak meghatározásához, hogy számos lehetőség közül melyik lyukasztóprést használjuk a gyártáshoz. A préselési kapacitások 25 tonnától 220 tonnáig terjednek. Az egybélyegző terminál havi maximális kapacitása 30 millió darab, a repesz 5 millió darab. Jelenleg a berendezés-bélyegző berendezések kihasználtsága 60%.

A bélyegzési folyamat általában formázási és elválasztási folyamatokra oszlik. A Fortunát főként az ügyfelek rajzai alapján testre szabják és tervezik.

Általában 10 lépésen megy keresztül, mint például a DFM kiértékelésen, a formatervezésen, az öntőforma összeszerelésén, a mintabeadáson és a tömeggyártáson, hogy elérje a projektet.

A sajtolás és formázás után a terméken galvanizálást, hőkezelést, menetfúrást, szegecselést és egyéb folyamatokat is végzünk a vevői igények szerint, hogy a termék ne oxidálódjon, deformálódjon és egyéb termékhibákat ne okozzon.

Cégünk jelenleg 70 bélyegző berendezéssel rendelkezik, amelyek többsége Japánból importált nagy pontosságú berendezés. A főbb márkák a Chin Feng, AOMATE, Aida, DOBBY stb.

Ezek a berendezések számítógépes digitális vezérlési technológiát alkalmaznak, amely alkalmazkodni tud a különféle fémbélyegzési feldolgozási folyamatokhoz, könnyen kezelhetőek, és nagy sebességgel és nagy pontossággal rendelkeznek.

Főleg különféle fémanyagok feldolgozására használják fémbélyegző gyártósorokon.

1. Az automatikus beállító készülék gondoskodhat arról, hogy a formaműködés mindig stabil és nagy sebességű legyen, és segít a feldolgozósor egyes, nagy sebességű kapcsolást igénylő feladatokban;

1. A löket állítható, berendezéseink maximális sajtolási sebessége 1200/perc, és a termék által igényelt gyártási ciklusnak megfelelően önállóan állítható;

1. A nagy merevségű szerszámgép főváza csúszkás kiegyensúlyozó szerkezettel, gépi láb lengéscsillapítóval és vészfékező berendezéssel van felszerelve, amely nemcsak a bélyegzőtechnikusok biztonságát, hanem a gépi gyártás pontosságát, valamint a a lyukasztó és a forma élettartama; A bélyegzési teljesítmény biztosítása érdekében a kiegészítő támasztóeszközök teljes készletével van felszerelve, mint például az általánosan használt nagy pontosságú résadagoló eszközök, kiegyenlítő eszközök, rezgéscsökkentő és zajcsökkentő eszközök.

1. Rendkívül magas bélyegzési és adagolási pontossággal rendelkezik. Az egyes nagysebességű lyukasztóprések bélyegzési pontossága elérheti a pontossági szabványt, az adagolási pontosság pedig elérheti a ±0,01 ~ 0,03 mm-t, ami előnyös a munkalépések pozicionálási pontosságának javításában és a berendezések vagy formák pontatlanság által okozott károsodásának csökkentésében. táplálás.

A Dongguan Fortuna Metals sokat fektetett a minőség-ellenőrzésbe a legújabb berendezésekkel, beleértve az optikai komparátorokat és a koordináta mérőgépeket, hogy biztosítsa, hogy minden fémbélyegzés, hegesztés és összeszerelés, legyen az kicsi vagy nagy, időben, a legjobb minőségben kerüljön leszállításra. 

Üzemünkben a minőség-ellenőrzés az elejétől a végéig a legfontosabb. Gépekből és rendszerekből álló teljes szerszámkészlettel rendelkezünk a merev vevői igények kielégítésére. Egyenletes beszállítókkal és jóváhagyott forrásokkal kezdjük, akik ismerik ügyfeleink igényeit. A legújabb berendezéseket és eljárásokat alkalmazzuk, beleértve az SPC-t, a TQM-et és az anyagkövethetőséget.

Tapasztalt minőségügyi technikusokkal és gyártási csapattal tudunk megfelelni az Ön egyedi minőségi követelményeinek. Különféle eszközök, köztük a PPAP, CP, FEMA és SPC használatával folyamatosan és sikeresen garantáljuk, hogy teljesítjük az Ön felé vállalt kötelezettségeinket. Ezeket az eszközöket más minőségi folyamatokkal is integráltuk a hozzáadott érték és a kiválóság biztosítása érdekében.

A nulla hibával rendelkező ügyfelek magas minőségi követelményeinek elérése érdekében 5 db CCD automatikus ellenőrző berendezést vezettünk be, amelyek közvetlenül megvalósítják a vizuális ellenőrzést és a méretellenőrzést a gyártás során.

A minőségirányítási rendszer teljes mértékben megfelel az IATF16949:2016 szabványnak.

A minőség elemzése és ellenőrzése öt tényezőn keresztül történik: ember, gép, anyag, módszer és környezet.