15 éves bélyegzési tapasztalat elmondja Önnek a precíziós bélyegzési alkatrészek fő jellemzőit és munkafolyamatait

A megmunkálási folyamat során a precíziós sajtolású alkatrészek főleg présekre és formákra támaszkodnak, amelyek külső erőt fejtenek ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, plasztikus deformációt vagy elválasztást okozva, hogy a kívánt alakú és méretű munkadarabokat kapják (precíziós sajtoló alkatrészek)的Alakítási feldolgozási módszer. A sajtolás és a kovácsolás egyaránt műanyagfeldolgozás (vagy nyomás alatti feldolgozás), együttesen kovácsolásnak nevezik. A bélyegzendő lapok főként melegen és hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok. Az öntvényekkel és kovácsolt anyagokkal összehasonlítva a precíziós sajtolt alkatrészek vékonyság, egyenletesség, könnyűség és szilárdság jellemzi. A bélyegzéssel merevítőkkel, bordákkal, hullámokkal vagy karimákkal ellátott munkadarabok állíthatók elő, amelyeket nehéz más módszerekkel előállítani a merevség javítása érdekében. A precíziós formák használatának köszönhetően a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és az ismételhetőség magas, a specifikációk következetesek, és a lyukak, kiemelkedések stb. ütni lehet. A precíziós bélyegző alkatrészeket általában már nem vágással dolgozzák fel, vagy csak kismértékű vágási feldolgozásra van szükség. A melegsajtolásos alkatrészek pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolású alkatrészeké, de még mindig jobb, mint az öntvényeké és a kovácsoltoké, és a vágási mennyiség is kisebb. A precíziós bélyegzés hatékony gyártási módszer. Összetett sajtolószerszámok, különösen a többállomásos progresszív matricák használatával több sajtolási folyamat is végrehajtható egyetlen présen a szalag letekercselésétől, egyengetésétől, lyukasztásától az alakításig és befejezéséig. Teljesen automatikus gyártás. Magas termelési hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költség, általában percenként több száz darab állítható elő. A precíziós sajtolási alkatrészeket főként eljárásuk szerint osztályozzák, az eljárás és az alakítási folyamat működés közben szétválasztható. A szétválasztási eljárást lyukasztásnak is nevezik, és célja, hogy egy meghatározott kontúrvonal mentén leválasszák a bélyegző részeket a lapról, miközben biztosítják a leválasztott szakasz minőségi követelményeit. A bélyegzéshez használt lapanyag felületi és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a bélyegzett termék minőségét. A bélyegzőanyagnak jó vastagságúnak, egyöntetűnek, sima felületűnek kell lennie, ne legyen folt, heg, karc, felületi repedés stb.; egységes folyáshatár, nincs nyilvánvaló irányultság; magas egyenletes nyúlás. Alacsony hozamarány és alacsony munkaedzés. A precíziós sajtolóalkatrészek főbb jellemzői (1) A precíziós sajtoló alkatrészeket sajtolás útján gyártják alacsony anyagfelhasználás mellett. Az alkatrészek könnyűek és merevek. A lemez anyagának plasztikus deformációja után a fém belső szerkezete javul. Növelje a bélyegző alkatrészek szilárdságát.　　⑵ A precíziós bélyegző részek nagy méretpontossággal rendelkeznek, ugyanolyan méretűek, mint a formarészek, és jó cserélhetőségük van. Az általános összeszerelési és használati követelmények teljesítéséhez nincs szükség további megmunkálásra.　　⑶ A bélyegzési folyamat során, mivel az anyag felülete nem sérül, a precíziós bélyegző részek jó felületi minőséggel és sima és szép megjelenésűek. Ez kényelmes feltételeket biztosít a felületfestéshez, galvanizáláshoz, foszfátozáshoz és egyéb felületkezelésekhez. A fenti tartalom mindenki számára megosztott, remélem mindenkinek hasznos lesz. Hardver, 15 év kivitelezés, a precíziós fémbélyegző alkatrészekre fókuszálva, selyemszerű precizitás + 16 szigorú minőségellenőrzés, és a munka eredményeként az Ön igényeinek megfelelő eredmény koncepciója, válasszon, válasszon, megnyugodhat!