loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

20 dolog, amit nem lehet megtenni a szerszámtervezés sajtolási és hajlítási folyamatában

A fém sajtolóalkatrészek minősége szorosan összefügg a sajtolószerszámmal, és a sajtolószerszám kialakításának ésszerűnek kell lennie a tervezési hibákból eredő későbbi problémák elkerülése érdekében. Az alábbiakban 20 olyan dolgot mutatunk be, amelyet gyakorlati gyártási tevékenységek és mások tapasztalatai alapján nem tehetünk meg a szerszámtervezés sajtolási és hajlítási folyamatában. Tanuljunk együtt. 1. A filé hajlítási sugara nem lehet túl kicsi. 2. A filé hajlítási sugara nem lehet túl nagy. 3. A hajlítási él távolság ne legyen túl kicsi. 4. A hajlító egyenes él ne legyen túl kicsi. 5. A hajlítási sugár nem lehet túl kicsi. A szokásos 6-os hajlítási módszernél a 7-es hajlítási folyamatban a visszarugózást nem szabad figyelmen kívül hagyni, a 8-as folyamatvágást nem szabad figyelmen kívül hagyni keskeny oldalhajlításnál, a lyukasztást és a kiürítést nem szabad figyelmen kívül hagyni a részleges hajlítási élnél, és nem szabad figyelmen kívül hagyni a hajlítási alak és méret szimmetriáját. túlságosan eltérőek legyenek 10 , A hajlító részek élein ne legyen hézag 11, a csövek hajlításához nem szabad szokásos hajlítási módszereket alkalmazni, ill. profilok 12, magas folyáshatárú anyagok nem használhatók munkadarabok hajlításához 13, kis rugalmassági modulusú anyagok nem használhatók munkadarabok hajlításához 14, hajlítási sugarak és radiánszögek A nagy hajlítási részek esetében nem szabad általános hajlítási módszereket alkalmazni. A formaszerkezet nem akadályozhatja és nem akadályozhatja meg a nyersdarab forgását és mozgását a szerszámbefogási folyamat során. A hajlító forma szerkezete nem okozhat az anyagban nagy helyi elvékonyodást és karcolást 17, a hajlítószerszám szerkezete nem hagyhatja figyelmen kívül a 18 nyersdarab eltolását, a bonyolult alakú részek hajlítása nem lehet egyszerre a helyén19, az általános A hengerlési eljárás nem alkalmas a változó keresztmetszetű alkatrészekhez20, a hagyományos hajlítási módszer pedig nem alkalmas hosszú szalagok hajlítására [Kapcsolódó Ajánlott] További információ: A precíziós sajtolószerszám-tervezés és -gyártás nehéz problémája. További információ: A precíziós bélyegzési alkatrészek gyártói kérik a részleteket: Melyek a bélyegzési folyamat jellemzői?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect