4 óvintézkedés a precíziós bélyegző alkatrészek „hardver” gyártásához

Kérjük, hallgassa meg a négy fő szempontot a precíziós bélyegző alkatrészek gyártása során. 1. Ésszerű formatervezés precíziós sajtoló alkatrészekhez: A progresszív sajtolószerszámban a kivágási sorrend elrendezése befolyásolhatja a sajtolóalkatrészek alakítási pontosságát. A sajtolóalkatrészek kis részeinek kivágásához általában először egy nagyobb u200bu200b lyukasztási területet, majd egy kisebb u200bu200b lyukasztási területet rendeznek be, hogy csökkentsék a lyukasztó erő hatását a bélyegző rész kialakítására. 2. A precíziós sajtolóalkatrészek napi szerszámgyártása során ügyelni kell a domború és konkáv vágóélek élességének megőrzésére. Ha a lyukasztó él elkopott, az anyagra nehezedő húzófeszültség megnő, és a sajtolt részek hajlamosak megfordulni és csavarodni. 3. Erős nyomás funkció hozzáadása a precíziós bélyegző alkatrészekhez: vagyis a nyomóbetét nyomórészének méretének növelése (normál nyomóbetét vastagság H+0,03mm) a szerszám oldalán lévő anyagra nehezedő nyomás növelése, ezzel lenyomva a lyukasztási időt A bélyegző részek megfordulnak, megcsavarodnak és deformálódnak. 4. A precíziós bélyegző alkatrészek peremén ferde vagy ívelt: Ez hatékony módja a vágási erő csökkentésének. A csillapító vágóerő csökkentésével csökkenthető a szerszám oldalsó anyagára ható húzóerő, ezáltal a présalkatrészek elfordulását és torzulását elnyomó hatás érhető el