loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásában használt lyukasztó és matrica rövid bemutatása

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem, fémbélyegző alkatrészek feldolgozása, fém sajtolóalkatrészek, rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek feldolgozása, fém sajtolóalkatrészek feldolgozása során, mi a lyukasztó és matrica szerkezeti helyzete és feldolgozási jellemzői? Vessünk egy pillantást az 1. A fémbélyegző alkatrészek megmunkálásához használt lyukasztó 1. A lyukasztó szerkezete és rögzítési módja. Mivel a fémbélyegző alkatrészek alakja és mérete eltérő, a tényleges feltételek, például a lyukasztó szerszám feldolgozási és összeszerelési folyamata is eltérőek. A tényleges gyártás során a lyukasztószerkezeteknek számos formáját használják. Keresztmetszeti formái kerekek és nem kör alakúak; a vágóél formák közé tartoznak a lapos pengék és a ferde pengék; a szerkezetek integrált, intarziás, lépcsős, egyenes átmenő és burkolt típusokat tartalmaznak. A lyukasztó rögzítési módjai közé tartozik a vállrögzítés, szegecselés, csavarokkal és csapokkal történő rögzítés, valamint a ragasztós öntvényes rögzítés. 2. Ellenőrizze a lyukasztó szilárdságát   Normál körülmények között a lyukasztó szilárdsága és merevsége elegendő, és nincs szükség a szilárdság ellenőrzésére. Ha azonban egy különösen karcsú lyukasztó vagy lyukasztó keresztmetszete kicsi, és a takarólemez vastagsága vastag, akkor ellenőrizni kell a nyomástartó képességét és a hosszirányú hajlításnak ellenálló képességét. Célja annak ellenőrzése, hogy a lyukasztó veszélyes szelvénymérete és szabad hossza megfelel-e a követelményeknek, így elkerülhető a lyukasztó hosszirányú instabilitása és törése. Másodszor, a fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt szerszám 1. Sokféle matrica létezik, a matrica szerkezete magában foglalja az integrált és a berakásos stílusokat; a vágóél lapos és ferde pengékkel is rendelkezik. 2. Amikor a szerszámot csavarokkal és csapokkal rögzítik, gondoskodni kell arról, hogy a csavar (vagy ellenfurat), a csavarfurat és a csapfurat közötti távolság, valamint a csavarlyuk, a csapfurat és a szerszám fala közötti távolság ne legyen legyen túl közel, különben befolyásolja a penész élettartamát. 3. A matrica élvonalbeli formája  A matrica a szerkezetnek megfelelően integrált szerszámra és intarziás szerszámra van felosztva. Itt bemutatjuk az integrál szerszámot. A lyukasztószerszám vágóélének két típusa van: egyenes hengeres és kúpos alakú. A forgácsolóél-forma kiválasztásakor azt elsősorban az alak, vastagság, a záróelem méretpontossága és a forma sajátos szerkezete alapján kell meghatározni. 4. Az integrált szerszám körvonalának méretét akkor határozzuk meg, amikor a szerszámot lyukasztóerőnek és oldalirányú extrudálásnak tesszük ki. A nyomás szerepe. A szerszám eltérő szerkezete és rögzítési módja miatt az igénybevétel bonyolultabb. A fém sajtolóalkatrészek gyártásánál általában a zárólap vastagságán és a zárórész körvonalméretén, vagy a szerszámfurat széle és az élfal közötti távolságon alapul. Az empirikus képlet szerint meghatározni. 5. Porózus homorú formák esetén a vágóél és a vágóél közötti távolságnak meg kell felelnie a szilárdsági követelményeknek, és a kompozit forma domború és homorú formájának minimális falvastagsága szerint tervezhető. Cikkjavaslat: A bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem elvezeti Önt, hogy megtekintse az élérték hatását a bélyegzőalkatrészekre. Előző: Hogyan lehet kimutatni a fémbélyegző alkatrészek keménységét

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect