loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegzőalkatrészek megmunkálásának lyukasztási folyamatának rövid bemutatása

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzemek, fém sajtolóalkatrészek feldolgozása, rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek, fémlemez sajtolóalkatrészek stb. A bélyegzőalkatrészek feldolgozása és formázása során számos eljárás létezik. Minden folyamatnak megvannak a maga egyedi feldolgozási jellemzői. Ma röviden a lyukasztási folyamatról fogok beszélni; Általában a lyukasztólemezek a következők: rozsdamentes acéllemez, rézlemez, vaslemez, alumíniumlemez, alacsony széntartalmú acéllemez, horganyzott lemez, PVC lemez, hidegen hengerelt tekercs, melegen hengerelt lemez, rézlemez stb.; A bélyegző részek lyukasztásának hagyományos módja a sajtolóforma használata, a lemezen lévő lyukak feldolgozása. Számos lyukasztási módszer létezik, például csőlyukasztás, lemezlyukasztás és hidraulikus lyukasztás; 1. A csőlyukasztás és a lemezlyukasztás sok hasonlóságot mutat az alakváltozási tulajdonságok és az alakváltozási jellemzők tekintetében. A csőlyukasztás és a lemezlyukasztás miatt azonban sok hasonlóság van. Ez egy üreges hengeres üres. Lyukasztáskor a csőfal, amellyel a domború és homorú formák érintkeznek, elszigetelt felület, nem pedig lapos felület, mint egy lemez. Ezért speciális eljárási intézkedésekre és formaszerkezet-formákra van szükség. 2. A hidraulikus lyukasztás, mint új típusú lyukasztási módszer, üreges és ívelt tengelyű alkatrészeket lyukaszt, aminek megvannak azok az előnyei, amelyeket a hagyományos feldolgozási technológia nem tud felmutatni. A hidraulikus lyukasztási eljárás a sajtoló alkatrészek teljes lyukasztási folyamata során nem igényel szerszámot, ami nagy előnyökkel jár a kis belső méret, illetve az ívelt tengely miatt nem helyezhető be alkatrészek megmunkálásának megoldásában. Ugyanakkor a lézervágás helyett a hidraulikus lyukasztás alkalmazása fontos szerepet játszik az alkatrészek gyártási költségeinek csökkentésében és a gyártás hatékonyságának javításában; A hidroformálási eljárással kialakított részek előnye az anyagmegtakarítás, a költségek csökkentése és a jó teljesítmény. A hidroformázott alkatrészek széleskörű használatával. Az alkatrészen lévő lyuk feldolgozási módja egyre nagyobb figyelmet keltett a hazai és külföldi tudósok körében. Mivel a cső alakú hidroformázott részek üregesek, a hagyományos feldolgozási módszerek nem használhatók lyukasztáshoz, és általában lézeres vágási módszereket alkalmaznak a feldolgozáshoz. Bár a jó feldolgozási minőség garantálható, a berendezés beruházás költséges, ami nem kedvez a költségek csökkentésének. Cikk ajánlása: Milyen minőségi színvonalú a forrasztási kötések fémbélyegző alkatrészek hegesztésénél? Előző bejegyzés: Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem, beszéljen a melegsajtolás előnyeiről és hátrányairól

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect