loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegzőalkatrészek megmunkálásának lyukasztási folyamatának rövid bemutatása

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzemek, fém sajtolóalkatrészek feldolgozása, rozsdamentes acél sajtolóalkatrészek, fémlemez sajtolóalkatrészek stb. A bélyegzőalkatrészek feldolgozása és formázása során számos eljárás létezik. Minden folyamatnak megvannak a maga egyedi feldolgozási jellemzői. Ma röviden a lyukasztási folyamatról fogok beszélni; Általában a lyukasztólemezek a következők: rozsdamentes acéllemez, rézlemez, vaslemez, alumíniumlemez, alacsony széntartalmú acéllemez, horganyzott lemez, PVC lemez, hidegen hengerelt tekercs, melegen hengerelt lemez, rézlemez stb.; A bélyegző részek lyukasztásának hagyományos módja a sajtolóforma használata, a lemezen lévő lyukak feldolgozása. Számos lyukasztási módszer létezik, például csőlyukasztás, lemezlyukasztás és hidraulikus lyukasztás; 1. A csőlyukasztás és a lemezlyukasztás sok hasonlóságot mutat az alakváltozási tulajdonságok és az alakváltozási jellemzők tekintetében. A csőlyukasztás és a lemezlyukasztás miatt azonban sok hasonlóság van. Ez egy üreges hengeres üres. Lyukasztáskor a csőfal, amellyel a domború és homorú formák érintkeznek, elszigetelt felület, nem pedig lapos felület, mint egy lemez. Ezért speciális eljárási intézkedésekre és formaszerkezet-formákra van szükség. 2. A hidraulikus lyukasztás, mint új típusú lyukasztási módszer, üreges és ívelt tengelyű alkatrészeket lyukaszt, aminek megvannak azok az előnyei, amelyeket a hagyományos feldolgozási technológia nem tud felmutatni. A hidraulikus lyukasztási eljárás a sajtoló alkatrészek teljes lyukasztási folyamata során nem igényel szerszámot, ami nagy előnyökkel jár a kis belső méret, illetve az ívelt tengely miatt nem helyezhető be alkatrészek megmunkálásának megoldásában. Ugyanakkor a lézervágás helyett a hidraulikus lyukasztás alkalmazása fontos szerepet játszik az alkatrészek gyártási költségeinek csökkentésében és a gyártás hatékonyságának javításában; A hidroformálási eljárással kialakított részek előnye az anyagmegtakarítás, a költségek csökkentése és a jó teljesítmény. A hidroformázott alkatrészek széleskörű használatával. Az alkatrészen lévő lyuk feldolgozási módja egyre nagyobb figyelmet keltett a hazai és külföldi tudósok körében. Mivel a cső alakú hidroformázott részek üregesek, a hagyományos feldolgozási módszerek nem használhatók lyukasztáshoz, és általában lézeres vágási módszereket alkalmaznak a feldolgozáshoz. Bár a jó feldolgozási minőség garantálható, a berendezés beruházás költséges, ami nem kedvez a költségek csökkentésének. Cikk ajánlása: Milyen minőségi színvonalú a forrasztási kötések fémbélyegző alkatrészek hegesztésénél? Előző bejegyzés: Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem, beszéljen a melegsajtolás előnyeiről és hátrányairól

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect