loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fémbélyegzés szakítószilárdság) előállításának gyakori problémája

1. Inkonzisztens méret és forma fémbélyegzés húzó fémbélyegzés szakítószilárdság) forma és méret nem a fő oka annak, hogy nem megengedett, hogy holtjátékokat és pozicionálást okozzon a visszaugrás csökkentésére irányuló lépések megtétele mellett, javítania kell a nyersdarab pozicionálásának megbízhatóságát is. . 2. A fémbélyegző felületén a fémbélyegző felületén a húzóhúzás a nem megfelelő anyag, az alacsony keménység, az alacsony érdesség és a hőkezelés, a szerszámsarok kopása, a hajlítólemez rossz felületi minősége, az anyag vastagsága miatt alakul ki. , a folyamatséma kiválasztása nem ésszerű, a kenés hiánya stb. 3. Fémbélyegzés szakító hajlító repedés ( 1) Hajlítási vonal fémlemez hullámos irányával A szög nem felel meg az előírás szerinti elrendezésnek, egyirányú V-alakú hajlítás, a hajlítási vonal merőleges legyen a hullámosítás irányára; Kétirányú hajlítás, hajlítási vonal és hullámos irány a legjobb 45 fok. ( 2) A szakítós műanyagok rosszak. ( 3) Túl kicsi a hajlítási sugár, rossz minőségű pácolás. ( 4) Az elégtelen kenési súrlódás nagyobb. ( 5) Az intenzív sugár kopás vagy túl kicsi rés az adagolási ellenállás megnövekedett. ( 6) Nyersanyag-rajzolás és vágási felület minősége rossz sorja, repedés. ( 7) Anyagvastagság dimenzió súlyosan ultra rossz adagolási nehézségi megoldás: a fémbélyegzés szakítószilárdsága) problémák. A fémbélyegzés szakító alakja legyen rövid, szimmetrikus, mint egy mély rajz; 2. Az alkatrészek többszöri megfeszítésének szükségessége abból a feltételezésből adódóan, hogy a külső és belső megjelenés megfelelő minőségének biztosítása érdekében a striák kialakulása során is előfordulhat; 3. A beépítési követelmények biztosításának előfeltétele, hogy lehetővé kell tenni a nyúlás oldalának lejtését; 4. A karima alján lévő lyukak nyújtása vagy az oldalfal közötti távolság megfelelő legyen; 5. Nyújtsa ki az alját és a falat, a karimát és a falat és a négyszögletes darabok négy sarkát, a sugár megfelelő legyen; 6. A fémbélyegzés szakítószilárdságának skálája) nem lehet méretekkel felcímkézni

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect