loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Egy nagy teljesítményű gyártó napi 3 milliós gyártási kapacitással – bevezeti Önt a fémbélyegző alkatrészfeldolgozás felületkezelési folyamatába?

Általában a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása viszonylag nagy szilárdságot és szívósságot igényel a tényleges munka során. Munkateljesítménye és élettartama szorosan összefügg a felületi teljesítményével. A felületi teljesítmény javítása nem érhető el kizárólag anyagokkal. Nagyon gazdaságtalan, de a tényleges feldolgozás során a teljesítménynek a szabványnak kell lennie. Ilyenkor felületkezelési technológiára van szükség, amellyel sokszor lehet multiplikátor hatást elérni. Az elmúlt években ez a technológia is rohamosan fejlődött. A formapolírozás technológia nagyon fontos láncszem a formafelület-kezelés területén, és fontos folyamat a munkadarab-feldolgozás folyamatában is. A fémbélyegző alkatrészfeldolgozás felületkezelési folyamata nagyon fontos a feldolgozási folyamatban, tehát melyek a fémalkatrészek feldolgozásának felületkezelési folyamatai? Érdemes emlékeztetni arra, hogy a fémbélyegző alkatrészek megmunkálásakor a formafelület polírozási munkáját nem csak a folyamat és a polírozó berendezés befolyásolja, hanem az alkatrész anyagának tükörfelülete is, amelyet a jelenlegi feldolgozás során nem kapunk meg. Elég figyelem, ez is azt mutatja, hogy magát a polírozást is befolyásolja az anyag. Bár a precíziós alkatrészek felületi teljesítményének javítását szolgáló feldolgozási technológia folyamatosan újul és korszerűsödik, a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során a leggyakrabban használt technológiát a keményített fólia leválasztás, a nitridálás és a karburálás jelenti. Mivel a nitridálási technológia nagyon magas szintű felületi teljesítményt érhet el, és a nitridálási technológia nagyon nagy összhangban van az acél kioltási folyamatával a hardverfeldolgozás során, és a nitridálás hőmérséklete nagyon alacsony. A nitrogéntechnológia nem igényel intenzív hűtési folyamatot, így a fémbélyegző alkatrészek deformációja nagyon kicsi lesz. Ezért a nitridálás az egyik legkorábbi technológia, amelyet a fémfeldolgozás során a felületi teljesítmény javítására alkalmaztak, és jelenleg is ez a legszélesebb körben alkalmazott technológia. Hardver, 20 fős fejlesztőcsapattal, komplett gyártási folyamattal, és az anyagokat gyorsan becsomagoló és utána szállító cég, valamint 15 éves tapasztalattal rendelkező hardverbélyegző alkatrészgyártó cég. Nyugodtan választhat, forródrót:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect