loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolóüzem számára nagy jelentőségű téma – a sajtolószerszámok tartósságának javítása

A sajtolószerszámok tervezésében és gyártásában a tervezők tapasztalata és szakértelme kulcsszerepet játszik. Azt, hogy a tervezés ésszerű-e vagy sem, csak próba módban lehet megerősíteni; míg a formát több próbamódon és ismételt módosításokon keresztül kell befejezni. A gyártási gyakorlatban, ha egyes formákat a gyártósoron használnak, gyakran különböző problémák lépnek fel, amelyek nem felelnek meg a gyártási követelményeknek vagy a termék műszaki követelményeinek, ami a gyártósor rendellenes leállását eredményezi, ami sok instabil tényezőt eredményez. Ezért a szerszámok stabilitásának javítása gyakorlati problémává vált a formagyártók számára. A sajtolószerszám stabilitása folyamatstabilitásra és gyártási stabilitásra oszlik. A folyamatstabilitás a minősített termékek előállításának stabil folyamattervét jelenti; A termelési stabilitás a termelési folyamat során fennálló stabil termelési kapacitást jelenti. A formák stabilitását és a sajtolt formázást befolyásoló fő tényezők a következők: formaanyagok használata; a formaszerkezeti alkatrészek szilárdsági követelményei; a sajtolóanyag tulajdonságainak stabilitása; az anyagvastagság ingadozási jellemzői; az anyagváltozások köre; a húzóbordák ellenállása A nyersdarab tartóerejének tartománya; a kenőanyag kiválasztása. A bélyegzési folyamat során, mivel minden bélyegzőlapnak saját kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai és jellemző értékei u200bu200b, amelyek szorosan összefüggnek a bélyegzési teljesítménnyel, a sajtolóanyagok teljesítménye instabil, a sajtolóanyagok vastagsága ingadozik, és a bélyegzőanyagok változásai nem csak közvetlenül befolyásolja a sajtolás pontosságát és minőségét, de károsíthatja a formát is. A formaanyagok kiválasztásánál a nagy szilárdság, a nagy kopásállóság és egyéb jó tulajdonságok mellett a sajtolóalkatrészek gyártási követelményeit is teljes mértékben figyelembe kell venni, hogy a forma öntése stabilabb legyen. Vegyük például a sztreccsbordákat, amelyek nagyon fontos szerepet töltenek be a sajtolásalakításban. A feszített alakítási folyamatban a termék formázása bizonyos feszültséget igényel, amely megfelelően eloszlik a rögzített kerület mentén. Ez a feszültség a sajtolóberendezés erejéből, az anyag peremén lévő deformációval szembeni ellenállásából és a nyersdarab tartófelületén jelentkező áramlási ellenállásból származik. . Ha az áramlási ellenállás csak a nyersdarab tartó erejétől függ, a forma és az anyag közötti súrlódás nem elegendő. Emiatt olyan húzóbordát is be kell állítani, amely nagyobb ellenállást tud előidézni a nyersdarab tartóján az előtolás ellenállásának növelése érdekében, hogy az anyag nagyobb képlékeny alakváltozást produkáljon, hogy megfeleljen a képlékeny alakváltozás és a plasztikus áramlás követelményeinek. anyag. Ugyanakkor a feszített bordák ellenállásának méretének és eloszlásának változtatásával, valamint a formába áramló anyag sebességének és a betáplálás mennyiségének szabályozásával a húzóerő és annak eloszlása ​​az egyes deformációs zónákban hatékonyan szabályozható. A feszített rész meghúzódása megvalósul, ezzel megakadályozva a nyújtást. Termékminőségi problémák, például repedések, ráncok és alakváltozások az alakítás során. Ezért a sajtolási eljárás és a formatervezés kialakítása során figyelembe kell venni a szakítószilárdság méretét, a húzóbordákat a nyersdarab tartóerő változási tartományának megfelelően elrendezni, valamint a húzóbordák formáját kell meghatározni, így hogy minden deformációs terület az igényeknek megfelelően deformálható és deformálható. A diploma elkészült. A sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében a kezelőnek ésszerűen kell használnia és karbantartania a sajtolószerszámot, és a bélyegzőszerszámot gyakran meg kell javítani, hogy megakadályozza a bélyegzőszerszám hibás működését. A kopásállóság javításának jelentősége nemcsak növelheti a sajtolószerszám élettartamát, csökkentheti a sajtológép gyártási költségét, hanem biztosítja az előállított termékek minőségét és javítja a gyártás hatékonyságát. Ajánlott cikk: Elemezze a fém sajtolószerszám alapvető szerkezetét és funkcióját. Előző cikk: Az etető elve és az etetési lépés beállítása

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect