loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolóüzem számára nagy jelentőségű téma – a sajtolószerszámok tartósságának javítása

A sajtolószerszámok tervezésében és gyártásában a tervezők tapasztalata és szakértelme kulcsszerepet játszik. Azt, hogy a tervezés ésszerű-e vagy sem, csak próba módban lehet megerősíteni; míg a formát több próbamódon és ismételt módosításokon keresztül kell befejezni. A gyártási gyakorlatban, ha egyes formákat a gyártósoron használnak, gyakran különböző problémák lépnek fel, amelyek nem felelnek meg a gyártási követelményeknek vagy a termék műszaki követelményeinek, ami a gyártósor rendellenes leállását eredményezi, ami sok instabil tényezőt eredményez. Ezért a szerszámok stabilitásának javítása gyakorlati problémává vált a formagyártók számára. A sajtolószerszám stabilitása folyamatstabilitásra és gyártási stabilitásra oszlik. A folyamatstabilitás a minősített termékek előállításának stabil folyamattervét jelenti; A termelési stabilitás a termelési folyamat során fennálló stabil termelési kapacitást jelenti. A formák stabilitását és a sajtolt formázást befolyásoló fő tényezők a következők: formaanyagok használata; a formaszerkezeti alkatrészek szilárdsági követelményei; a sajtolóanyag tulajdonságainak stabilitása; az anyagvastagság ingadozási jellemzői; az anyagváltozások köre; a húzóbordák ellenállása A nyersdarab tartóerejének tartománya; a kenőanyag kiválasztása. A bélyegzési folyamat során, mivel minden bélyegzőlapnak saját kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai és jellemző értékei u200bu200b, amelyek szorosan összefüggnek a bélyegzési teljesítménnyel, a sajtolóanyagok teljesítménye instabil, a sajtolóanyagok vastagsága ingadozik, és a bélyegzőanyagok változásai nem csak közvetlenül befolyásolja a sajtolás pontosságát és minőségét, de károsíthatja a formát is. A formaanyagok kiválasztásánál a nagy szilárdság, a nagy kopásállóság és egyéb jó tulajdonságok mellett a sajtolóalkatrészek gyártási követelményeit is teljes mértékben figyelembe kell venni, hogy a forma öntése stabilabb legyen. Vegyük például a sztreccsbordákat, amelyek nagyon fontos szerepet töltenek be a sajtolásalakításban. A feszített alakítási folyamatban a termék formázása bizonyos feszültséget igényel, amely megfelelően eloszlik a rögzített kerület mentén. Ez a feszültség a sajtolóberendezés erejéből, az anyag peremén lévő deformációval szembeni ellenállásából és a nyersdarab tartófelületén jelentkező áramlási ellenállásból származik. . Ha az áramlási ellenállás csak a nyersdarab tartó erejétől függ, a forma és az anyag közötti súrlódás nem elegendő. Emiatt olyan húzóbordát is be kell állítani, amely nagyobb ellenállást tud előidézni a nyersdarab tartóján az előtolás ellenállásának növelése érdekében, hogy az anyag nagyobb képlékeny alakváltozást produkáljon, hogy megfeleljen a képlékeny alakváltozás és a plasztikus áramlás követelményeinek. anyag. Ugyanakkor a feszített bordák ellenállásának méretének és eloszlásának változtatásával, valamint a formába áramló anyag sebességének és a betáplálás mennyiségének szabályozásával a húzóerő és annak eloszlása ​​az egyes deformációs zónákban hatékonyan szabályozható. A feszített rész meghúzódása megvalósul, ezzel megakadályozva a nyújtást. Termékminőségi problémák, például repedések, ráncok és alakváltozások az alakítás során. Ezért a sajtolási eljárás és a formatervezés kialakítása során figyelembe kell venni a szakítószilárdság méretét, a húzóbordákat a nyersdarab tartóerő változási tartományának megfelelően elrendezni, valamint a húzóbordák formáját kell meghatározni, így hogy minden deformációs terület az igényeknek megfelelően deformálható és deformálható. A diploma elkészült. A sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében a kezelőnek ésszerűen kell használnia és karbantartania a sajtolószerszámot, és a bélyegzőszerszámot gyakran meg kell javítani, hogy megakadályozza a bélyegzőszerszám hibás működését. A kopásállóság javításának jelentősége nemcsak növelheti a sajtolószerszám élettartamát, csökkentheti a sajtológép gyártási költségét, hanem biztosítja az előállított termékek minőségét és javítja a gyártás hatékonyságát. Ajánlott cikk: Elemezze a fém sajtolószerszám alapvető szerkezetét és funkcióját. Előző cikk: Az etető elve és az etetési lépés beállítása

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna visita por primera vez al nuevo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna Aprovechó la oportunidad de participar en la exposición de Los Ángeles para visitar a su nuevo cliente, Lacroxic Electronics, con el fin de fortalecer la cooperación comercial entre las dos partes y explorar posibles oportunidades de cooperación en el futuro.

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect