loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A mikrolyukasztásról a maratási lyukak folyamatjellemzőivel összehasonlítva!

A mikrolyukasztásról a maratási feldolgozás folyamatának jellemzőihez képest, a precíziós fémbélyegző cég a precíziós bélyegző alkatrészek professzionális gyártása egyedi gyártó, folyamatosan fejlesztjük saját rendszerüket. Az ISO2015-ös verzió, ITF16949 és high-tech vállalati tanúsítványunkkal akkreditált, és a napi gyártási folyamatban szigorúan betartatjuk a dokumentumot. A termelési dolgozók havi képzésének témája más. Az emberek hosszú ideje túllépték az ipari minőségtudatosságot. Minden évben a vállalattal együtt importált lyukasztó hozzáadásával ( Lásd a fejlesztést) , a cég minőségi és termelési kapacitását, hatékonyságát, szolgáltatását iparági vezető pozícióba helyezi. Precíziós lyukasztó gyárat keresek. Precizitást keresek. A rajzokat küldje el a postafiókba. Will azonnal megtapasztalta a több mint 30 éves mérnökértékelési folyamatot és az Ön számára megfelelő árat. Email: ( A grafikon termékösszeállítású, nem professzionális fotózáshoz, a háló pedig túl precíz, így a grafikus megjelenítés co. , LTD. , szerencsés lásd a szöveget) Technológia bevezetési anyag a megrendelő által megadott kiválasztott szám, keménység. Általában rozsdamentes acélt és rezet alkalmaznak a legtöbb alkalmazásban: mobiltelefon porálló, olajszűrő, szűrő, Főleg rozsdamentes acélból) . És akkumulátor gyűjtő hálózat ( Ezüst vagy nikkel ötvözet stb. ) Precíziós lyukasztási átmérő: a vállalat áttörést ért el az iparágban 2017 végén. A limit elérte a 0-t. 27 mm. És jó minőségű, stabil termelést képes kötegelni. Pontos furattávolság: 0. 3毫米( 50 * 80 mm-es terület 1. 70 000 egységes precíziós pórus) A precizitás szabadalmaztatott technológiával rendelkezik, jelenleg az iparágban az első bélyegzési eljárás, amely a 0 átmérőjű eléréséhez használható. 27 mm-es bélyegzőgyár. Az ügyfelek általában a maratás előtt választják a lézertechnológiát, például a feldolgozási technológiát. De mivel a kétféle technológia van néhány hátránya, így az ügyfelek megtalálják a pontosság, a hét hónapos próbálkozás, fejlesztés. Jelenleg a maratás és a lézer hátrányai teljesen megoldottak. ( Az alábbiakban a harmadik fél baidu könyvtári statisztikáihoz olvashat a folyamat hátrányairól) A fentieken keresztül a maratási feldolgozáshoz 0. 2 mm-es lyuk, az anyag vastagságának nullának kell lennie. 03 ~ 0. 8 mm között a bélyegzés és a tökéletes megoldás ezt a nehéz problémát. Cégünk nyílása 0. 27 mm átmérőjű furatok, anyaga 0. 1 mm és 0. 12 mm. Ez elérhetetlen a maratáshoz. Mivel a maratáshoz folyékony korróziós eljárást alkalmaznak, ezért csak bizonyos fémanyagokat lehet feldolgozni. Nagy pontosságú lézervágással lehet elérni, de sorja és törmelék keletkezik. Nyilvánvalóan nagy keresletű termékek jelennek meg, ez a helyzet nem megengedett. A lyukasztási feldolgozás a formán keresztül a fizikai anyagformázásig terjed, így nincs követelmény a lyukasztóanyag típusára. És a vágási lyukasztás módszerével vagyunk, tehát nem sorjaként és lézerként és hegesztési salakként és felületfeketítésként. Ha többet szeretne megtudni a precíziós bélyegzési furatok folyamatáról, a gyártási ciklusról stb., kérjük, azonnal adjon tanácsot. Dongguan Huang Qin ügyfélszolgálati telefon precíziós elektronikus technológiai együttműködés. , LTD Tel: 0769 - 81697092/400 - 862 - 1890 email: cím: dongguan shatian mori chau falusi kultúra a csapat körül a kompút után ez a cég egy high-tech vállalkozás, megfelelt a TS16949 / ISO9001:2015 víziónak: precíziós bélyegző alkatrészfeldolgozó üzemek globális professzionális elektronikai alkatrészei 10-35 a mikrolyukasztásról, összehasonlítva a maratási lyukak eljárási jellemzőivel. 。

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

高品質
リードフレーム
エレクトロニクス用スタンピング



企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

専門家
リードフレーム
カスタムスタンピングプロジェクトのサプライヤー



カスタムスタンピングプロジェクト用に高品質のリードフレームが必要ですか?当社の専門リードフレームサプライヤー以外に探す必要はありません

2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。

今後の動向
リードフレーム
スタンピング技術



技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。

リードフレームは電子デバイスや半導体の製造に欠かせない部品です。
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect