loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Állítsa be az élvonalbeli eszközt a biztonságos és energiatakarékos megoldások megvalósítása érdekében

Csökkentse a gépleállásokat Mint már említettük, a szerszámgépben végzett beállítási munka különösen fáradságos folyamat, és nagyon magas költséggel jár, mert a beállítás során az esztergagépet le kell állítani, ami gyártási leállást eredményez. A hengerblokk főtengely-csapágyfuratának megmunkálására szolgáló lineáris fúrórúd nagyon tipikus példa. A speciális szerszámgépekben használt fúrórudak többsége akár 27 vágóéllel van felszerelve, amelyek pontosan beállíthatók a szerszámgépben. És rögzítés, készen a vágóél cseréjére. Ugyanakkor mérőeszközt kell használni, hogy milliméteres pontosságú beállításokat lehessen végezni.

A folyamathoz szükséges idő a vágóélek számától függően változik, és minden vágóél körülbelül 2-3 percet vesz igénybe. Ha a vágóélt HFS cserekészülékkel cseréljük ki a szerelvényben, az egyszerű és gyors. A szerszámgépen kívüli egyszerű segédbeállító asztalon állítsa be a vágóél-szerkezet magasságát a csatlakozó cseréjekor, hogy megkönnyítse a cserét. Amikor a használati idő lejár, csak a beépülő modult kell kicserélni, és az egyes pozíciókhoz szükséges csereidő körülbelül 30 másodperc.

Az új eszközök és a feldolgozási technikák továbbfejlesztésével elért többletteljesítmény segítségével a speciális szerszámok sok új ötletet meríthetnek a tesztpadon. Tipikus példa a hengerfejekben lévő szelepülékek megmunkálása, amelyek többsége szelepvezetőkkel van kombinálva. A szelepüléket néha kilyukasztják, néha elfordítják. Általában a lyukasztásos módszert használják. A legtöbb használt szerszám képes a szelepgyűrű három sarkának egyidejű megmunkálására. Az élek és sarkok kritikus tűrésének biztosítania kell a tömítettséget. (Útmutató: A kemény esztergáló alkatrészek vágószerszámai és technológia hatékonyan csökkentheti a feldolgozási időt)

A precíziós beállítás eddig nem csak az alaplapon, hanem a forgótányéron sem maradt el, és a beállítás költsége sem pótolható. A hatszögletű HX precíziós vágóéllel ellátott nagy pontosságú szerszám áttörést hoz. A forgótányér formája és a speciálisan konfigurált szorítószerkezet segítségével egyszerű forgatás és csere esetén a szerszám helyzetét nem kell módosítani, ami biztosítja, hogy a szokásos módszerrel megkívánt feldolgozási eredmények ismét pontosan el kell érni. Ennek az új készüléknek a kompakt felépítése más előnyökkel is jár. Kis számú szerkezeti elemmel és a forgóasztal gyors behelyezésével nagyobb stabilitás érhető el, ami növeli a tartósságot az állítható szerszámhoz képest.

Emellett nagyon fontos a kevés hely is, kisebb méretek esetén pedig szerkezeti elemek is szóba jöhetnek. Ha ezt a szelepülék-megmunkáló szerszámot egyélű vagy többvágóéles szerkezetű szelepvezető megmunkálószerszámmal kombinálva használjuk HFS cserekészülékkel, akkor nagy pontosságú megmunkálószerszám készül, amely biztonságos ill. alacsony költségű alternatíva Egy megoldás került használatba. Gyakran nehéz megtalálni a legegyszerűbb megoldást. Az új, egyszerű szerszámkoncepció azt mutatja, hogy a fogyasztás nagy része csökkenthető és a bonyolult folyamat egy része leegyszerűsíthető.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect