loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Állítsa be az élvonalbeli eszközt a biztonságos és energiatakarékos megoldások megvalósítása érdekében

Csökkentse a gépleállásokat Mint már említettük, a szerszámgépben végzett beállítási munka különösen fáradságos folyamat, és nagyon magas költséggel jár, mert a beállítás során az esztergagépet le kell állítani, ami gyártási leállást eredményez. A hengerblokk főtengely-csapágyfuratának megmunkálására szolgáló lineáris fúrórúd nagyon tipikus példa. A speciális szerszámgépekben használt fúrórudak többsége akár 27 vágóéllel van felszerelve, amelyek pontosan beállíthatók a szerszámgépben. És rögzítés, készen a vágóél cseréjére. Ugyanakkor mérőeszközt kell használni, hogy milliméteres pontosságú beállításokat lehessen végezni.

A folyamathoz szükséges idő a vágóélek számától függően változik, és minden vágóél körülbelül 2-3 percet vesz igénybe. Ha a vágóélt HFS cserekészülékkel cseréljük ki a szerelvényben, az egyszerű és gyors. A szerszámgépen kívüli egyszerű segédbeállító asztalon állítsa be a vágóél-szerkezet magasságát a csatlakozó cseréjekor, hogy megkönnyítse a cserét. Amikor a használati idő lejár, csak a beépülő modult kell kicserélni, és az egyes pozíciókhoz szükséges csereidő körülbelül 30 másodperc.

Az új eszközök és a feldolgozási technikák továbbfejlesztésével elért többletteljesítmény segítségével a speciális szerszámok sok új ötletet meríthetnek a tesztpadon. Tipikus példa a hengerfejekben lévő szelepülékek megmunkálása, amelyek többsége szelepvezetőkkel van kombinálva. A szelepüléket néha kilyukasztják, néha elfordítják. Általában a lyukasztásos módszert használják. A legtöbb használt szerszám képes a szelepgyűrű három sarkának egyidejű megmunkálására. Az élek és sarkok kritikus tűrésének biztosítania kell a tömítettséget. (Útmutató: A kemény esztergáló alkatrészek vágószerszámai és technológia hatékonyan csökkentheti a feldolgozási időt)

A precíziós beállítás eddig nem csak az alaplapon, hanem a forgótányéron sem maradt el, és a beállítás költsége sem pótolható. A hatszögletű HX precíziós vágóéllel ellátott nagy pontosságú szerszám áttörést hoz. A forgótányér formája és a speciálisan konfigurált szorítószerkezet segítségével egyszerű forgatás és csere esetén a szerszám helyzetét nem kell módosítani, ami biztosítja, hogy a szokásos módszerrel megkívánt feldolgozási eredmények ismét pontosan el kell érni. Ennek az új készüléknek a kompakt felépítése más előnyökkel is jár. Kis számú szerkezeti elemmel és a forgóasztal gyors behelyezésével nagyobb stabilitás érhető el, ami növeli a tartósságot az állítható szerszámhoz képest.

Emellett nagyon fontos a kevés hely is, kisebb méretek esetén pedig szerkezeti elemek is szóba jöhetnek. Ha ezt a szelepülék-megmunkáló szerszámot egyélű vagy többvágóéles szerkezetű szelepvezető megmunkálószerszámmal kombinálva használjuk HFS cserekészülékkel, akkor nagy pontosságú megmunkálószerszám készül, amely biztonságos ill. alacsony költségű alternatíva Egy megoldás került használatba. Gyakran nehéz megtalálni a legegyszerűbb megoldást. Az új, egyszerű szerszámkoncepció azt mutatja, hogy a fogyasztás nagy része csökkenthető és a bonyolult folyamat egy része leegyszerűsíthető.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect