loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

A présöntési folyamat beállítási elve

Egy jó présöntőgéppel nem mindig lehet jó présöntő alkatrészeket előállítani. Ennek a forma, a présöntőgép és a présöntő eljárás legjobb kombinációjának kell lennie, hogy kiváló minőségű fröccsöntő alkatrészeket állítsunk elő. Ha van egy jó formája, akkor a jó gép attól függ, hogy a kivitelezés hogyan köti össze őket szervesen, és hogyan adja teljes mértékben a szerepüket. Vagyis a folyamat a forma jellemzőinek megfelelően alakítja ki a szükséges folyamatparamétereket, és ezeket a folyamatparamétereket a gép garantálja. Hogyan kell jól használni a présöntőgépet? A következő szempontokból indulhat ki:

1. A befecskendezési sebesség tekintetében teljes mértékben használja ki a fröccsöntőgép négyfokozatú befecskendezési rendszerét, hogy az egyes fokozatok sebességének szerepét betöltse. Különösen a második gyors sebesség és a második gyors ütem nagyon fontos. Az indokolatlan módosítások sok-sok minőségi problémát okoznak. (előzetes megtekintés az etetésről)

2. Nyomás tekintetében biztosítani kell a rendszernyomás stabilitását, mert a gép minden teljesítményindexe stabil rendszernyomás mellett történik. Stabil rendszernyomás nélkül a gép jó teljesítménye nem érvényesíthető.

3. Sűrű belső öntvények előállításához kellő időben nyomás alá kell helyezni, hogy valóban elérje. Ellenkező esetben a nyomás növelésekor az öntvény már megszilárdult, és az öntvény nem helyezhető nyomás alá. Ezért a töltőrendszer töltőnyomásának mérete; a löket kezdeti nyomása (azaz érintési nyomás); a lendület sebessége; és a lendület kezdeti időpontját szervesen kell beállítani. Mint például a nyomásfokozó kezdeti nyomásának beállítása, a nyomásfokozó kezdeti nyomása túl kicsi, ami miatt az öntvény rosszul lesz kitöltve, és sok probléma adódik az öntvény felületi minőségéből és a világos körvonalakból. Ha a túlnyomás kezdete túl késő, az öntvény már megszilárdult, és a nyomás alá helyezés hatása elvész. Ezért az is döntő, hogy mikor kezdődik a lendület. Ha a gép három görbületes kijelzővel rendelkezik, akkor a beállítás állapota a görbéről tekinthető meg. Ha nincs görbe kijelzés, gondosan figyelheti az öntvény minőségét a megítéléshez.

Ami a nyomás alatti sebesség sebességét és a túlnyomás nagyságát illeti, azt magának az öntvénynek a szerkezete, különösen az átlagos falvastagság határozza meg.

Ha a folyamatparaméterek nincsenek megfelelően beállítva, a gép képességei nem érvényesülhetnek. Még ha a gép nyomásnövelési ideje elérheti a 10 ezredmásodpercet is, ez értelmetlen.

A túlnyomás kezdetének időpontja Egyes présöntőgépek két szabályozási móddal rendelkeznek: az egyik a nyomásszabályozás; a másik a stroke kontroll. Ha a nyomásszabályozás nincs megfelelően beállítva, a löket elmaradhat. Löketszabályozás, ha tapasztalat nélkül nehezen állítható be, a kiöntési mennyiség kis változásait újra be kell állítani. A löketszabályozás beállításának módja: Kapcsolja ki a gyorslöketet, és a gyors befecskendezési löket vége használható a löket kiindulási pontjaként.

4. Ha egyes formákat kicserélnek a gyártáshoz, és nem alkalmazkodnak a présöntőgép teljesítményéhez, az öntvények minősége és a gyártás hatékonysága csökken. Ez a helyzet akkor fordul elő, amikor a kisebb űrtartalmú fröccsöntő gépen lévő formákat áthelyezik az új, nagyobb tonnatartalmú présöntőgépbe. Egyes gyártók ezt felhasználják arra a következtetésre, hogy a nagy prés nem olyan jó, mint a kis présöntőgép. Ebben az esetben az öntőforma kapurendszerét és kipufogórendszerét megfelelően be kell állítani a présöntőgép teljesítményéhez. Ennek oka, hogy megváltoztak a gépek, berendezések, és változtak bizonyos tulajdonságok is. Előfordulhat, hogy az eredeti folyamatparaméterek nem megfelelőek a formához. Ebben az esetben újra be kell állítani a működési paramétereket. Ha az eredeti forma alkalmazkodóképessége a folyamat paramétereihez nagyon szűk, akkor nehéz lehet az új gépen előállítani. Ebben az esetben az öntő- és elrendezési rendszert megfelelően meg kell javítani, hogy a forma alkalmazkodjon a folyamat paramétereihez. Szélesebb, így jó présöntvény alkatrészek is előállíthatók. Ha a formát a gyártásba kell mozgatni, akkor ajánlatos, hogy a gép tonnatartalma ne legyen túl eltérő

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect