A fémbélyegző alkatrészek előnyei és a gyártás biztonságára vonatkozó óvintézkedések [Hardver]

A fémbélyegző alkatrészek lyukasztókat és formákat használnak a rozsdamentes acél, vas, alumínium, réz és egyéb lemezek és egyéb anyagok szobahőmérsékleten történő deformálására vagy törésére, hogy a kívánt formájú termékeket alakítsák ki. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiája magában foglalja a lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást, alakítást, kikészítést és egyéb folyamatokat. A következő Xiaoshuo felsorolta a fémbélyegző alkatrészek előnyeit és gyártási elővigyázatosságát: 1. A fémbélyegző alkatrészek előnyei 1. A fémbélyegző részek méretének és alakjának pontosságát a fémbélyegzés során a szerszám garantálja, és a sajtoló részek felületi minősége általában nem sérül. A forma élettartama általában hosszabb, így a fémbélyegzés minősége stabil. 2. A fémbélyegzéssel nagy mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket is meg lehet dolgozni, mint például az óra kis méretű stopperórákat, az autók hosszirányú gerendáit, a fedőelemeket stb., valamint az anyagok hideg deformációját és keményítő hatását a fémbélyegzés során. Mindkét szilárdság és merevsége magas. 3. A fémbélyegzési feldolgozás gyártási hatékonysága magas, a művelet kényelmes, és könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás. Ennek az az oka, hogy a fémbélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti száz-, vagy akár több ezerszeresét, és minden bélyegzési löketnél ütést lehet kapni. 4. A fémbélyegzés általában nem termel forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel más fűtőberendezést, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, a fémbélyegzési alkatrészek költsége alacsonyabb. Óvintézkedések a fémbélyegző alkatrészek biztonságos gyártásához 1. Védőberendezések szerelése A fém sajtolóalkatrészek gyártása során a bélyegzőberendezést biztonsági védőberendezésekkel kell ellátni az üzemi hibákból eredő sérüléses balesetek elkerülése érdekében. A különböző védőeszközöknek eltérő tulajdonságaik és felhasználási körük van, a nem megfelelő használat továbbra is sérüléses baleseteket okozhat. Ezért szükséges a különböző védőeszközök szerepének tisztázása a helyes használat és a biztonságos működés érdekében. 2. A bélyegzőberendezés javítása a gyártás hatékonyságának és biztonságának növelése érdekében. Sok vállalat ma már a régi hardveres bélyegző berendezések operációs rendszerét használja, amely hatékonyság és pontosság tekintetében messze elmarad a jelenlegi piaci követelményektől, és a régi elektromos vezérlőrendszer miatt számos nem biztonságos tényező van. A hardveres bélyegzés biztosítása érdekében A nagy hatékonyságú gyártás, valamint a pontosság és az üzembiztonság érdekében frissíteni és cserélni kell a bélyegző berendezéseket, javítani kell a gyártás hatékonyságát és biztonságát. 3. A gyártási folyamat fejlesztése és kézi formázási műveletek végrehajtása. A tömeggyártási műveleteknél a folyamat és a formák megreformálhatók a gépesítés és az automatizálás elérése érdekében. Ilyen például az automatizálás, a többállomásos bélyegzőgépek és -berendezések használata, a többszerszámok és a gépesített gyártóberendezések használata, a folyamatos öntőformák, az összetett formák és egyéb kombinált eljárási intézkedések