A többállomásos átviteli szerszám előnyei a precíziós rajzolási folyamatban

A többállomásos átviteli szerszám egy speciális bélyegzőszerszám. Ezt egy dedikált többállomásos lyukasztóprésen használják, robotátviteli rendszerrel. Ez egy olyan típusú szerszám, amelyet több mérnöki szerszámmal szerelnek fel, bizonyos folyamatkapcsolattal a folyamatsorozatban. , Megvannak a folyamatos üzemmód és a mérnöki üzemmód előnyei, de mindkettőnek megvannak a hibái is. Ebben a cikkben bemutatom a többállomásos átviteli szerszám előnyeit a precíziós rajzolási folyamatban. 1. Komplex termékek, például folyamatos öntőformák automatikus előállítását tudja megvalósítani. A hagyományos többállomásos lyukasztóprések általában tíz vagy több állomással rendelkeznek, amelyek bonyolultabb termékeket tudnak előállítani. Mindaddig, amíg a többállomásos transzferforma termékekre képes, az automatikus gyártás megvalósítható. Bár a lyukasztási sebesség nem éri el a folyamatos szerszámok szintjét, messze meghaladja a hagyományos mérnöki szerszámok sebességét. 2. A forma jó sokoldalúsággal rendelkezik. Mivel minden állomás kifejezetten felelős a számára szükséges folyamatért, különböző, hasonló felépítésű termékek előállítása során csak néhány kulcsfontosságú alkatrészt kell megváltoztatni az univerzalitás eléréséhez, ami nagymértékben javítja a tervezés hatékonyságát. Jó sokoldalúság, függetlenül attól, hogy csökkenti az öntőforma költségét vagy csökkenti a feldolgozási ciklust, nagyon előnyös. 3. Mindegyik állomás egymástól függetlenül állítható. Ily módon a többállomásos átviteli formabeállítás hatékonysága nagymértékben javul a precíziós húzási folyamatban, és gyors formacsere valósítható meg. A többállomásos transzferforma segédformája hatékonyan biztosítja a lyuk sorját, a karima átmérőjét és a kerekséget. 4. Anyagtakarékosság. A manipulátor megléte miatt a hordozó kimarad, és az anyag húzás előtti leválasztásához szükséges vágási és szakítási folyamat sem. Ezenkívül a vágás szélessége valójában kimarad. A többállomásos transzferformagyártási technológia pontos használatával különböző színesfém anyagok vékonyított és mélyhúzott részei készíthetők, egyenletes falvastagsággal és világos felülettel, amelyek gyors formaváltást valósíthatnak meg, javíthatják a termékgyártás hatékonyságát, anyagköltségeket takaríthatnak meg. , és a termék minősége Stabil és megbízható. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: 精の vállalati kultúra Tudjon meg többet: A folyamatos fejlesztés és innováció a sajtolócégek túlélésének kulcstényezője További információ: A fémbélyegző-feldolgozó ipar fejlődése