Alumíniumötvözet bélyegzés, feldolgozási ismeretek az alumíniumötvözet rajzolásának egyenes és kaotikus vonalairól

Az alumíniumötvözet bélyegzés olyan anyag és eljárás, amelyet sok vásárló inkább a megjelenéshez szükséges alkatrészekhez választ. Ugyanakkor az alumíniumötvözetnek sok utófeldolgozása is van. A Xiaoshuo megoldott néhány kérdést a huzalhúzással kapcsolatban, és megosztotta Önnel: Az egyenes huzalhúzás az alumíniumlemez felületén lévő egyenes vonalú textúra mechanikai súrlódással történő feldolgozását jelenti. Két funkciója van: eltávolítja az alumínium lemez felületén lévő karcolásokat és díszíti az alumínium lemez felületét. Az egyenes huzalhúzásnak két típusa van: folyamatos és szakaszos huzal. Az egymást követő selyemmintázatok az alumíniumlemez felületének egymás utáni vízszintes és lineáris dörzsölésével érhetők el súrolópárnával vagy rozsdamentes acél kefével. A rozsdamentes acél kefe huzalátmérőjének megváltoztatásával különböző vastagságú textúrák érhetők el. A szakaszos selyemmintákat általában kefe- vagy dörzsölőgépeken dolgozzák fel. Gyártási elv: Két azonos irányban forgó differenciálkerék-készlet kerül kiválasztásra. A felső készlet egy gyorsan forgó csiszolóhenger, az alsó pedig egy lassan gördülő gumihenger. Az alumínium vagy alumíniumötvözet lemez áthalad a két görgőkészleten, és ki van kefélve. Finom szaggatott egyenes vonalak. A véletlenszerű huzalhúzás egyfajta szabálytalan, nem szignifikáns textúrájú matt selyemminta, amelyet az alumíniumlemez előre-hátra mozgatásával és dörzsölésével kapunk a nagysebességű réz drótkefe alatt. Ez a fajta megmunkálás magasabb követelményeket támaszt az alumínium vagy alumíniumötvözet lemezek felületén. A hullámosítást általában kefés gépen vagy dörzsölőgépen készítik. Használja a csiszolóhengerek felső csoportjának axiális mozgását az alumínium vagy alumíniumötvözet lemez felületének ecsettel történő megmunkálására, hogy hullámszerű textúrát kapjon. Hardver, 15 év alumíniumötvözet sajtolásra összpontosító kivitelezés, több mint 20 000 szerszám testreszabási gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőség szigorú ellenőrzéseket végeznek. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!