loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A lyukasztásnál és esztergálással kapcsolatos problémák elemzése és kezelési intézkedései

A lyukasztással és esztergálással, valamint a kezelési intézkedésekkel kapcsolatos problémák elemzése 1. A lyukasztó és esztergáló lyukak repedései a furat kerületén repednek. Ennek fő oka, hogy a kilyukasztott előfuratszakasz szakítófelülettel rendelkezik, ami sorja keletkezik. Ezen a helyen van egy feszültségkoncentrációs pont, és a fúrás során gyenge a plaszticitása, könnyen repedhet. A jobb nyúlású anyagok használata növelheti a deformáció mértékét a lyukasztó furatnál és csökkentheti a lyuk repedését. Ha az öntvény lehetővé teszi, próbálja meg növelni az előfurat átmérőjét, csökkenteni a furat deformációját, és segít csökkenteni a lyuk repedését. Ha a szerkezet megengedi, lehetőleg vékonyabb anyagokat használjunk az előfuratok relatív átmérőjének (D 0 /t) növeléséhez, ami segít csökkenteni a repedés valószínűségét. Az öntőforma tervezésekor a legjobb, ha parabola vagy gömb alakút használunk a lyukasztó lyukasztóhoz, ami növelheti a helyi anyag megengedett alakváltozási fokát és csökkenti a repedést. A lyukasztás során a lyukasztás és az esztergálás iránya ellentétes lehet az előfuratok lyukasztásának irányával, így az esztergalyukak belső oldalán helyezkednek el a sorja, ami csökkentheti a repedést. 2. A furat kilyukasztása és elfordítása után a furat összezsugorodik, a karima nem függőleges, és a furat átmérője kisebb lesz, ami az összeszerelés során nehézséget okoz a csavarozásban. A záródás fő okai az anyag rugalmassága, valamint a lyukasztó és a z/2-es szerszám közötti nagy rés. A gyártás során a jobb teljesítményű anyagot használják, és kicsi a visszapattanás, ami javíthatja a zárási problémát. A forma tervezésekor válasszon megfelelő rést a domború és homorú formák között, hogy biztosítsa az esztergalyuk peremének függőleges helyzetét. Az anyaforma és az anyaforma közötti rés általában valamivel kisebb, mint az anyagvastagság. 3. A lyukasztó lyuk magassága nem elegendő. A furat elfordítása után a karima magassága nem elegendő, ami közvetlenül csökkenti a csavar hosszát a csavar és a furat között, és befolyásolja a csavarkötés megbízhatóságát. A lyukasztóperem magasságát befolyásoló tényezők közé tartozik, hogy az előfurat átmérője túl nagy. Kisebb lyukasztási átmérő választása növelheti a lyukasztófurat magasságát. Ha az előfurat furatátmérője nem csökkenthető, a furat vékonyításának módszere alkalmazható a fal vékonyabbá tételére a furat peremének magasságának növelése érdekében. 4. Ha a lyukasztott furat R gyökere túl nagy, akkor a furat elfordítása után az R gyökér túl nagy, ami azt eredményezi, hogy a gyökér jelentős része nem érintkezik a csavarral az összeszerelés során, ami csökkenti a csavarok közötti csavarhosszt. csavart és a furatot, és csökkenti a csavarkötés megbízhatóságát. A peremlyuk gyökerénél lévő túlzott R érték az anyagvastagságtól és a lyukasztó- és peremszerszám filéjétől függ. Minél vastagabb az anyag, annál nagyobb lesz az R gyökér; minél nagyobb a filé a matrica bejáratánál, annál nagyobb lesz az R gyökér. A peremlyuk R gyökerének csökkentése érdekében lehetőleg vékony anyagokat kell használni, és a formatervezésben kisebb szerszámbemeneti szeletet kell tervezni. Ha vastagabb anyagokat használnak, vagy a szerszámbemenet filéje kisebb, mint az anyagvastagság 2-szerese, a lyukasztót úgy kell kialakítani, hogy az alakítással növelje a vállát, és az R gyökeret a bélyegzés végén, ill. az alakítási folyamatot külön kell hozzáadni. 5. Ha lyukasztó és fúró hulladékanyagot használnak szegélylyukak lyukasztás és fúrás formájában történő feldolgozására, a lyukasztás során nincs megfelelő szerkezet a szerszámon, az anyag eltörik, és a lyukasztási hulladék véletlenszerűen a lyuk széléhez tapadhat. , gyakori okozó A lyukasztási hulladék jelenségével ezeknek a hulladékanyagoknak a vibrációja könnyen szétszóródik a forma munkafelületén vagy részein, ami az alkatrészek felületén lenyomathibákat okoz, kézi javítást igényel, és nehéz teljesíteni a javítandó alkatrészek megjelenésére vonatkozó követelményeket, és csak selejtezhető Hulladékok kezelése munkaerő és anyag; A karimás lyukakból származó hulladék anyagokat be lehet vinni a végső szerelvénybe, hogy elvágják a kezelőt és befolyásolják a csavarozást; Az elektromos alkatrészek, például a karimás lyukakból származó hulladékok esetében a csavarozás során az elektromos alkatrészekbe való beleesés szintén rövidzárlatot okozhat. Ez elektromos biztonsági problémákhoz vezet. Előző: PVD bevonat felvitele fémbélyegző/formázó szerszámra

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect