loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Az alumíniumlemez tekercs bevonatminőségi problémáinak okainak elemzése

A bevonat az egyik legkritikusabb folyamat a teljes alumínium tekercs bevonat gyártósoron. A bevonó termék minősége, különösen a látszólagos minőség közvetlenül befolyásolja a termék dekoratív hatását. Ezért először meg kell ragadnunk a bevonási folyamat gyakori hibáit és azok okait.

A hibák kialakulásának számos oka lehet, ezek közül a leggyakoribb az alábbi 5 kategória:

1. Nyersanyagok

A bevonatok és az alumínium tekercsek azok a tényezők, amelyek leginkább befolyásolják a bevonat minőségét a bevonási folyamat során. A bevonattételek közötti színkülönbség miatt a bevonat finomsága nem elegendő, és a bevonat aránya sem magas, a bevonat és az oldószer nem illeszkedik jól. Rétegek stb. közvetlenül befolyásolja a bevonat hatását és hibákat okoz. Az alumínium tekercs szubsztrátumának egyenetlensége, az egyenetlen rétegvastagság és a rossz élhajlítás szintén közvetlenül befolyásolja a termék minőségét és általános felhasználását. Ezért az alapanyagok kiválasztását szigorúan ellenőrizni kell.

2, felszerelés

A bevonatsor megköveteli, hogy a bevonóberendezés sértetlen legyen, a bevonóberendezésnek zökkenőmentesen kell működnie, nem lehet vízszintes és függőleges rezgés, valamint a bevonóhengernek finomra kell csiszolnia. A bevonógép összes hengerének oldalirányú kifutását a megengedett tartományon belül kell szabályozni, különben ez súlyosan befolyásolja a bevonat felületi minőségét.

3. Folyamat

A bevonási folyamat szorosan összefügg a bevonat minőségével, és a bevonóhenger, a festékeltávolító henger, az adagolóhenger és a hordozó relatív lineáris sebességarányát egy bizonyos tartományon belül szabályozni kell. Be kell állítani egy bizonyos viszkozitási tartományt a bevonathoz a különböző rendszereknek és a bevont termék filmvastagságának megfelelően, hogy biztosítsák a bevonat zökkenőmentes haladását és elősegítsék a termék minőségének javítását. A bevonat kikeményedési folyamatát és a sütővezérlést szükség szerint ellenőrizni kell, és nem szabad önkényesen megváltoztatni, ellenkező esetben súlyosan befolyásolja a bevont termék színkülönbségét és teljesítményét.

A bevonat az egyik legkritikusabb folyamat a teljes alumínium tekercs bevonat gyártósoron. A bevonó termék minősége, különösen a látszólagos minőség közvetlenül befolyásolja a termék dekoratív hatását. Ezért először meg kell ragadnunk a bevonási folyamat gyakori hibáit és azok okait.

4. Környezet

A festőhelyiség belső terének tisztának, por-, rovar- és szellőztetettnek kell lennie, hogy a festési felület minősége ne szennyeződjön. Ugyanakkor a folyamat körülményei időben változnak a hőmérséklet-változások miatt.

5. Emberi tényezők

Az üzemeltető felelőssége, a műszaki jártasság és a működés szabványosítása a kulcsa a minőségi bevonatolási eredmények elérésének. Ezért szükséges a kezelők képzésének erősítése, a bevonattechnika alapelvei és kulcspontjainak elsajátítása, a felelősségvállalás erősítése, valamint az üzemi eljárások szigorú betartása a minőségi bevonattermékek biztosítása érdekében.

A fenti tényezők összefüggenek egymással, és hatással vannak egymásra. Előfordul, hogy egy-egy hiba előfordulása sok tényezővel függ össze, és a konkrét problémákat részletesen elemezni kell és egyenként ki kell küszöbölni.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect