A bélyegzési feldolgozás minőségét befolyásoló tényezők elemzése

A mechanikai megmunkálás és a műanyag megmunkálás egyéb módszereihez képest a fémbélyegző alkatrészek számos egyedi előnnyel rendelkeznek mind műszaki, mind gazdasági szempontból. A présöntőformák aránya a fémbélyegzőalkatrész-feldolgozó iparban tovább növekszik. Az olyan termékek, mint a járművek és motorok a könnyebb súly irányába történő fejlesztésével egyre magasabb követelményeket támasztanak a présöntőformák számával, élettartamával és összetettségével kapcsolatban. Az acél műanyagra, a fa műanyagra cseréjének fejlődésével, valamint a termékalkatrészek pontosságának és összetettségének folyamatos fejlesztésével tovább növekszik a műanyag formák aránya, ennek megfelelően növekszik pontosságuk és összetettségük. Az öntvényekhez és kovácsolt anyagokhoz képest a fémbélyegző alkatrészek vékonyság, egyenletesség, könnyűség és szilárdság jellemzi. A bélyegzéssel olyan megerősítő bordákkal, bordákkal, horpadással vagy karimákkal ellátott munkadarabok állíthatók elő, amelyeket ez a szakképzett kéz nehezen tud előállítani a merevség javítása érdekében. A durva formák visszautasítása miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és a pontosság magas, a specifikációk következetesek, a lyukak, kiemelkedések stb. ki lehet lyukasztani. A tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamathoz hasonló folyamatteszteket használnak, mint például a húzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt stb. az anyag sajtolási teljesítményének tesztelése a késztermék minőségének és a magas áteresztőképességnek a biztosítása érdekében. Az öntőforma pontossága és szerkezete közvetlenül befolyásolja a fémbélyegző részek alakítását és pontosságát. Az öntőforma gyártási költsége és élettartama fontos tényezők, amelyek befolyásolják a sajtolt alkatrészek költségét és minőségét. A formatervezés és -gyártás több időt igényel, ami meghosszabbítja az új sajtolóalkatrészek gyártás-előkészítési idejét. Előző bejegyzés: Mi a fémbélyegzés kulcsa?