A szerszámgép -öntés javításának elemzése

Szerszámgépöntvények hibajavítása: A szerszámgépöntvények hibáinál több hagyományos hegesztési javítási eljárás javítási eredményein keresztül elemzik a szerszámgépöntvények rossz javítási eredményeinek okait. A szerszámgépöntvényeken lévő öntvényhibajavító gép javítási eredményeinek kutatása révén új technológia és eljárás kerül meghatározásra a szerszámgép-öntvények javítására.

　　A hegesztési javítási eredmények és a hagyományos hegesztési javítási folyamat elemzése. Anyaga HT200, u200bu200b területe a vezetősín hibája S <1000mm2, and the depth h<8mm. Heat treatment status: 3 pieces have not been surface quenched, and 1 piece has been surface quenched. Use nickel-based solder powder F103, cast iron electrodes for arc welding: Z308, Z248. 2.1.2 Spray welding equipment, arc welding equipment, nickel-based solder powder F103 (C≤0.158.0

　　1, permetező hegesztés

　　 A permetező hegesztési eljárás szerint a vezetősín felületét 150 ℃ fölé melegítik. A forrasztópor kezdeti permetezése után a permetezett felületet 900 ℃-1200 ℃ fölé melegítik, hogy a forrasztópor megolvadjon és sík felület alakuljon ki. A hosszú elő- és hevítési időnek köszönhetően a munkadarab nagyobb fűtött területtel és nagyobb hőfeszültséggel rendelkezik, ami nagyobb valószínűséggel repedések keletkeznek, mint az ívhegesztésnél, ugyanakkor a lineáris zsugorodás hajlamos repedésre. Mivel a repedési hajlamot a permethegesztési idő, a bevonat vastagsága és egyéb tényezők befolyásolják, a hiba mérete korlátozott, és a hegesztési hibákat meg kell tisztítani. A permetporban található vas nagyobb aránya miatt a kialakult permetréteg több A fa színe hasonlóbb. Egy bizonyos mennyiségű Ni miatt azonban nem lehet közelebb az alapfém színéhez, hegesztés után megmunkálható. (Útmutató: Hidegmunka és a penészesedés megelőzése)

　　2, ívhegesztés

　　 A hegesztés javításához használja a Z248 öntöttvas elektródát. Két javítóhegesztési eljárás létezik. Az első: hegesztés előtt melegítse elő 550 ℃-650 ℃-ra, és tartsa 5-8 órán át hegesztés után; a második: nem hegesztés előtt. Előmelegítjük, hegesztés után 3-4 óráig melegen tartjuk. Mindkét módszer hajlamos a repedésekre és a kemény foltokra, a hegesztés utáni mechanikai feldolgozást nem könnyű elvégezni. A hegesztőrudak olcsók. Hegesztésjavítás nikkel alapú öntöttvas elektródával Z308 elektródával, a hegesztőréteget és a hegesztőréteget 60 ℃ alá kell hűteni, kevés pórus és repedés van a hegesztési javítási területen, jó a megmunkálhatóság, nagy a ragasztási szilárdság, és nincs kiesési jelenség, a szerszámgép vezetősíne miatt Az olajelnyelés és a hegesztőpálca fúvóerejének hatása a feldolgozás után hajlamos alávágásra és hegesztési javítási nyomokra. A hegesztési javítási terület színe nagyon eltér az alapfémtől, és a hegesztőpálca drága.

　　3. Az elemzés eredményeiből azt kaphatjuk:

　　Az alapvető ok, amiért a hagyományos hegesztési javítási technológia nem tudja maradéktalanul megoldani a szerszámgépsín hibajavítását, az egységes porlasztásos hegesztési és ívhegesztési technológia, amely hegesztés után repedésre hajlamos, a munkadarab hő hatására könnyen deformálódik, ill. hajlamosak másodlagos léglyukak megjelenésére. A hegesztési javítás fémszíne A nagy különbség az alapfémhez képest a közös jellemzője.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek: