Fém terminál formaanyag szalag elemzése

Különféle rendellenes hardverterminál-csíkok jelennek meg az új modul létrehozása és próbája során. Különböző helyzetekben megfelelő elemzési és karbantartási ellenintézkedéseket kell tennünk a szalagokra. 1. Az 1. hardverterminálos formaanyag szalag elemzése: Ne sértse meg az anyagszalagot a forma eltávolításakor. Mind a normál, mind az abnormális alsó öntőforma csúszótalpakkal párnázott, hogy eltávolítsa a formákat. A normál alsó formákat folyamatos állapotban le kell állítani, hogy eltávolítsák a formákat a csúszótalpokkal együtt. 2: Először húzzon át egy teljes csíkot. Ha a szalag beragadt a formába, és nem tud elmozdulni, távolítsa el a formát, és ellenőrizze a csíkot. (1) Ellenőrizze, hogy nincs-e forgácsugrás a formában, és deformálja az anyagszalagot. (2) Ellenőrizze, hogy nincs-e anyagblokkolás a kés élénél, és ellenőrizze, hogy a leeső anyag nyílása elég nagy-e. (3) A formázási vagy vágási pozíciókat ki kell-e lyukasztani. (4) A pótalkatrészek elegendőek-e. (5) Van-e sorja a tömítésen. (6) A vezetőtű húz-e anyagot. (7) Mikroszkóp segítségével nézze meg a zúzódást és a penészesedést. (8) Ellenőrizze, hogy nincs-e por vagy ugró forgács a forgácsoló kés élén. Másodszor, a hardverterminál penész-javításának ellenintézkedései 1. Miután a teljes anyagszalag kikerült, vágja le a méretet. (1) Először ellenőrizze a termék méretét. Jelölje meg a helyet NG-nek. (2) NG vágási méret, ellenőrizze, hogy van-e letörés az NG méretben (a letörés mérete befolyásolja a méret méretét), hogy a késél lyukasztó kopott-e vagy letört-e, ami sorjaképződést eredményez. Hogy a blankolás meg van-e fordítva, (a betét nincs elég nyomva, a késél lyukasztó kopott, és nem jó a rés a kés éle és a lyukasztó között, amitől az anyag elfordul). Ez befolyásolja az elhajlást és az eltolást is. A blankolás kompenzációját a tervezés során nem megfelelően számolják ki. (Ha a blankolás eltolható, mozgassa a takarót. Ha az eltolás más méreteket is érint, cserélje ki az alkatrészt), (4) NG alakítási méret, NG hajlítási szög, általában a két hajlítási formázás szöge 45 fok és A 90 fokos hajlítási pont lépcsőzetes távolsága rossz (a távolabbi a távolság, minél kisebb a szög, minél közelebb van a távolság, annál nagyobb a szög) be kell állítani a 45 fokos hajlítási pozíciót. Az alakító hajlítóforma magassága is befolyásolja a szöget. A lefelé alakító szög hozzáadja vagy kivonja a felső formarészeket, az alsó forma pedig csiszolhatja a bordákat. A felső forma lecsiszolhatja a domború bordákat azáltal, hogy az alsó formarészeket hozzáadja vagy kivonja a felfelé formázó hajlítóformába. (Az összeadás és a kivonás tartománya plusz-mínusz 0,02 mm-en belül van) Az alakító hajlítószerszám belső R értéke szintén befolyásolja a szöget. Minél kisebb az R, annál kisebb a szög, annál több anyagot használnak fel. Minél nagyobb az R, annál nagyobb a szög, és annál kevesebb anyagot használnak fel, így ez befolyásolja a hajlítási hosszt. A 90 -os hajlítószerszám negatív szöge befolyásolja a szöget, normál körülmények között 5-10 fokos negatívnak kell lennie, próbálja meg nyitva tartani, és speciális körülmények között derékszögűvé alakítható. A hajlító szerszám rajza befolyásolja a szöget. A hajlítószerszám rajza szerint a hajlítószerszám egyenes felülete túl hosszú (általában 0,05-0,1 mm). A lebegő blokk préselési pozíciója messze van az alakító felülettől (általában az R szög és az egyenes felület találkozásánál), és a lebegő blokk rugója nem elég erős (általában zöld, narancssárga, speciális kávészürke) Hajlítási méret NG Hajlítási méret és 90-es hajlítási szerszám korrelációja (általában állítsa be a 90-es hajlítószerszám helyzetét a méret beállításához). Általánosságban elmondható, hogy konvex héj, szúrás, összeadás vagy kivonás annyi, amennyi a különbség. Az állítórúddal állítható méretet az állítható állapotba kell beállítani. Beállításkor a formát az alsó holtponti helyzetbe kell ütni, hogy elkerüljük a túlbeállítás miatti sérüléseket. Ha a beállító rúdnak van határoló szerkezete, akkor ne állítsa erősen, miután nem állítható, mert a beállító rúd eltörik. A hardver terminál formák tervezését és feldolgozását célozva, esetelemzést, nehéz tüneteket, leküzdhető nehézségeket, technológiai áttöréseket a cég egyenként meg tudja oldani Önnek