Számos probléma elemzése a formatervezés és -gyártás folyamatában

A forma már nem csak egy homokozó, amelyet az emberek érmék és belső burkolatok öntésére használnak. Ma. Mindenféle csúcstechnológiát sűrít, gyorsan és pontosan tud formálni, hegeszteni, anyagokat alkatrészekké, alkatrészekké vagy termékekké összeállítani. Hatékonysága, pontossága, áramvonalassága, ultraminiatürizálása, energiatakarékossága, környezetvédelme, valamint a termék teljesítménye és megjelenése stb. páratlan a hagyományos kézművességben. A 21. századba tekintve, függetlenül attól, hogy mely iparágak, mint például az elektronika, a biológia, az anyagok, az autók, a háztartási gépek stb., nincsenek felszerelve számítógépek, öntőformák és feldolgozóközpontok által épített gyártósorokkal, lehetetlen átvenni a vezető szerepet a feldolgozó ipar. A penész a modern gyártástechnológia fontos eszköze, szintje egy ország vagy vállalkozás gyártási szintjét, termelési kapacitását jelzi. Hazám öt pilléren alapuló iparának egy ideig a termékminőség, a tételköltség és a technológiai fejlődés kulcsa, beleértve az ipari megújulást is, a penészgombák jelentik. A globális formák összkibocsátási értéke már régóta meghaladja a hagyományos gépipar-szerszámgépek és szerszámok összkibocsátási értékét.

A forma moduláris felépítése

A tervezési ciklus lerövidítése és a tervezési minőség javítása az egyik kulcs a teljes formafejlesztési ciklus lerövidítéséhez. A moduláris tervezés célja a termékalkatrészek szerkezeti és funkcióbeli hasonlóságának felhasználása a termékek szabványosítása és kombinálása érdekében. Sok gyakorlat azt mutatja, hogy a moduláris tervezés hatékonyan csökkentheti a termék tervezési idejét és javíthatja a tervezés minőségét. Ezért ez a cikk a moduláris tervezési módszerek használatát vizsgálja a formatervezésben.

Moduláris formatervezés megvalósítása:

1. Modulkönyvtár létrehozása

A modulkönyvtár létrehozása három lépésből áll: modulfelosztás, jellemzőmodellek felépítése és a felhasználó által definiált szolgáltatások generálása. A szabványos részek a modulok speciális esetei, és a modulkönyvtárban találhatók. A szabványos alkatrészek meghatározása csak az utolsó két lépést igényli. A moduláris felosztás a moduláris tervezés első lépése. Az, hogy a modulfelosztás ésszerű-e vagy sem, közvetlenül befolyásolja a moduláris rendszer működését, teljesítményét és költségét. Az egyes terméktípusok modulfelosztásának műszaki kutatáson és ismételt demonstráción kell keresztülmennie, hogy megérkezzen a felosztás eredménye. Formák esetében a funkcionális modulok és a szerkezeti modulok kölcsönösen tartalmazzák egymást. A szerkezeti modul helyi hatókörében nagy szerkezeti változásokat tartalmazhat, így funkcionális modulokat is tartalmazhat; és a funkcionális modul lokális felépítése viszonylag rögzített lehet, így szerkezeti modulokat is tartalmazhat. A modultervezés befejezése után manuálisan állítsa össze a kívánt modul jellemzőmodelljét a Pro/E Alkatrész/összeállítás területén, és használja a Pro/E felhasználó által definiált jellemző funkcióját a modul két változó paraméterének meghatározásához: Módosítsa a méret és összeállítás kapcsolata a User-DefinedFeatures (UDF) kialakításához. Generáljon felhasználó által definiált szolgáltatásfájlokat (gph utótagú fájlok), majd nevezze el és tárolja azokat a csoportosítási technikának megfelelően, amely befejezi a modulkönyvtár létrehozását.

2. Modulkönyvtár-kezelő rendszer fejlesztése

A rendszer a modul meghatározását két következtetésen, a struktúraválasztási következtetésen és a modulok automatikus modellezésén keresztül valósítja meg. Az első érvelés megkapja a modul általános felépítését, a második pedig végül meghatározza a modul összes paraméterét. Ily módon megvalósul a moduláris plaszticitás célja. A struktúraválasztási érvelés során a rendszer elfogadja a felhasználó által bevitt modulnevet, függvényparamétert és szerkezeti paramétert, végrehajtja az érvelést, és lekéri a modulkönyvtárban lévő megfelelő modul nevét.

Ha nem elégedett az eredménnyel, a felhasználó megadhatja a modul nevét. Az ebben a lépésben kapott modul még bizonytalan, mert hiányzik a méretparaméterek, a pontosság, az anyagjellemzők és az összeszerelési kapcsolatok meghatározása. Az automatikus modellezésben és érvelésben a rendszer a bemeneti méretparamétereket, a pontossági jellemzőket, az anyagjellemzőket és az összeszerelési kapcsolat definícióit használja, felhasználó által definiált jellemzőmodelleket hajt meg, dinamikusan és automatikusan összeállítja és automatikusan összeállítja a moduláris jellemzőmodelleket. Az automatikus modellezési funkciót a C nyelv és a Pro/E másodlagos fejlesztőeszköze, a Pro/TOOLKIT segítségével fejlesztették ki. A formatervezés gyorsan elkészíthető a modul hívásával. A rendszer alkalmazása után a formatervezési ciklus jelentősen lerövidül. Mivel a modul minőségét a modul tervezésénél gondosan figyelembe veszik, alapvető szerepe van a forma minőségének biztosításában. A modulkönyvtárban tárolt elemek egymástól független UDF fájlok, így ez a rendszer bővíthető