A porfestékek és a hagyományos bevonatok előnyeinek elemzése

A porfestékek teljesítménye kiváló, piaci részesedésük folyamatosan növekszik. Milyen előnyei vannak tehát a porbevonatoknak a hagyományos bevonatokhoz képest?

1 Csökkentse a környezetszennyezést

Ahogy a légkör illékony szerves vegyületek (VOC) tartalmára vonatkozó környezetvédelmi törvények és előírások egyre szigorodnak, a bevonatipar különféle módokat keres a bevonattechnológia fejlesztésére a környezetszennyezés csökkentése érdekében. Hosszú távú kísérletek és tesztek után végre kiderült, hogy a porfestés a jelenleg elérhető legideálisabb bevonási technológia.

A porbevonatok nem használnak szerves oldószereket, vizet és más illékony oldószereket, ezért a porbevonatok szervetlen oldószer alapú bevonatok, amelyek nagymértékben csökkentik az oldószerek által okozott biztonsági kockázatokat, például a szerves oldószerek által okozott szerves oldószeres mérgezést; Vagy a szerves oldószerek okozta tüzek miatt. A porfestékek 1950-es és 1960-as évekbeli bevezetése óta nem történt jelentősebb, porfesték által okozott biztonsági baleset.

A porfestékek 100%-ban szilárd porbevonatok, amelyek teljesen automatikusan szórhatók. A túlzott mennyiségű vagy túlszórt porbevonat újrahasznosítható és újrafelhasználható az újrahasznosító rendszer eszközén keresztül. Ezért a porbevonatok elérhetik a 100%-os felhasználási arányt, ami lehetővé teszi a bevonóipar számára, hogy csökkentse a hulladékártalmatlanítást és a környezetszennyezést a legalacsonyabbra csökkentse.

2. Takarítson meg energiát

A porbevonatok és a folyékony bevonatok energiaköltségeit tekintve. A folyékony bevonatok szerves illékony anyagokat tartalmaznak, aminek következtében az illékony anyagok a légkörbe párolognak; míg a porbevonatoknál nem lesz ilyen hulladék, ami nagymértékben csökkenti az energiafelhasználást.

Az elektrosztatikus bevonógép nagy teljesítményű, és egy permetezéssel vastag film készíthető. Nincs szükség a permetezés vagy az alapozás megismétlésére. Azonos rétegvastagság esetén a porszórt bevonattal történő bevonási művelet gyorsabb és időköltség takarítható meg.

A festőberendezéseknél nincs szükség a beállítási időre, ami helyet takaríthat meg a berendezésen. Ráadásul a porfestés sütési ideje is rövidebb, mint a folyékony bevonaté. Ez nagymértékben csökkentheti az üzemanyag-energiát, lerövidítheti a bevonatsorokat, növelheti a termelékenységet és elősegítheti a termelés általános hatékonyságát.

3. Kiváló filmes teljesítmény

Mindaddig, amíg a porbevonatot közvetlenül a megfelelően előkezelt vas- vagy alumíniumanyagokra permetezzük, a bevonófólia felülete kiváló teljesítményű sütéssel érhető el, például a bevonófilm tartóssága, beleértve: kopást. ellenállás, ütés, tapadás, szívósság, korrózióállóság és vegyszerállóság stb. A fenti előnyök mellett a kültéri használatra szánt porbevonatok magas időjárásállósággal és szennyeződésállósággal is rendelkeznek. Különösen a vastagabb bevonatok esetében a porbevonat elérheti az 50-300 μm-et egy spray-ben, és jó kiegyenlítő tulajdonságokkal rendelkezik. Nem csöpög vagy stagnál, ha oldószeres bevonattal van bevonva.

A porfestékek multifunkcionalitásának fokozása érdekében a szín, a fényesség és a felületi síkság az ügyfelek igényei szerint állítható, akár speciális fémporbevonatok és néhány speciális ráncos porbevonat is.

4 Jelentős gazdasági haszon

Mivel a porbevonatot elektrosztatikus elven alkalmazzák, a bevonóberendezés emberi erőforrások pazarlása nélkül teljesen automatizálható. Még akkor is, ha kézi segítségre van szükség, a festők hosszú távú képzés nélkül is jó fóliát fújhatnak. A porbevonat 100%-ban szilárdanyag-tartalmú, és nem kell hozzá oldószert adni, így megtakarítható a csomagolás és csökken a tárolási hely. A permetezés során, ha van rosszul szórt rész, akkor sütés előtt légszórópisztollyal lefújható, majd rápermetezhető. Ezért nem valószínű, hogy felületi folyás és csepegés lép fel, ami csökkenti az újrafestés és átdolgozás valószínűségét. A bevonófólia komponensei között az oldószer alapú bevonatok mintegy 60-65%-ot tesznek ki, míg a porbevonatok közel 100%-ot érhetnek el, a szórandó tárgyhoz nem tapadt por pedig újrahasznosítható és újrafelhasználható. Általánosságban elmondható, hogy a porfestési technológia alkalmazása javíthatja a termelési hatékonyságot és a gazdasági hatékonyságot