A közönséges hideg szerszámos anyagfeldolgozás törésgátló képességének elemzése

A meghibásodási ellenállás vagy teherbírás értékelésére használt index: σs, σb, σf, Ak stb. általában a teljes anyaghoz használják. Repedt testhez (bevágás) JIC, KIC és bevágásszilárdság stb. A képlékeny törési anyagoknál az ezekkel a mutatókkal mért kísérleti adatok viszonylag stabilak, jó reprodukálhatósággal rendelkeznek, és jobban tükrözik az anyag tönkremenetelállósági mutatóit.

A rideg töredezett anyagok esetében, beleértve a szívósság és a ridegség vegyes törésével rendelkezőket is, a tönkremenetelállóság értékelése még mindig nem teljes. A fő probléma az, hogy nincs nyilvánvaló határ az ilyen típusú anyagok hozama és törése között; az anyagteljesítmény-vizsgálati adatok erősen szórtak és nehezen meghatározhatók, ezért az ilyen típusú anyagok értékelése eltérő itthon és külföldön. Összefoglalva, a Huaxia Mold ezt hiszi:

(1) A ridegség az anyag szilárdsági és plaszticitási mutatója, amelyet a szívóssággal szemben határoznak meg. Az anyagok ridegségének értékeléséhez célszerű átfogó szilárdsági és plaszticitási indexet használni. Egyetlen szilárdsági vagy plaszticitási index nem képes teljes mértékben leírni a rideg anyagok tulajdonságait. (Útmutató: Formák felületkezelésének követelményei és műszaki elemzése)

(2) Az anyagok törékeny repedési folyamata gyakran a repedések terjedését okozó repedések kialakulása makroszkopikus repedések nélküli repedésekből. Ezért az anyagok ridegségének értékeléséhez külön kell figyelembe venni a makroszkopikus törés nélküli anyag ridegségét és a repedéses anyag ridegségét.

(3) Törékeny anyagok törésének értékelése makroszkopikus repedések nélkül, a töréskori energiafogyasztás értékelésével, például a feszültség-nyúlási terület (vagy az erő-elmozdulás görbe alatti terület), például a feszültség, összenyomás, hajlítás stb., valamint a hatásenergia-fogyasztás értékelése energia. A felületi érdesség és a hibaméret nagy hatással van erre a teljesítménymérésre.

(4) A repedt testű anyagok törési szívóssági indexének értékelése: a repedt testek, például a KICJICGIC terjedése által felhasznált energia, de a rideg anyagok u200bu200b törési szilárdsági értékei nagyon alacsonyak, és a repedt test csúcsformájának és teljesítményének egyenletessége a teljesítmény mérésére használják A hatás nagy, a gyakori anyagok törési szívósság eloszlási diagramja a 6. ábrán látható. A W6Mo5Cr4V2 acél hidegextrudáló lyukasztószerszám tényleges teherbíró képességének elemzése és kiszámítása után ismert, hogy a rideg tönkremeneteli anyag ellenáll a munkaterhelésnek, amely több ezerszerese a törési energiafogyasztásnak, és szinte az összes energia tágulási kinetikává alakul. energiát, amitől az ütés gyorsan szétrobban.

További kapcsolódó hardverbélyegző anyagok iparági hírek: