loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fémbélyegző alkatrészek U-alakú hajlító alkatrészek eljárástervének elemzése

A fémbélyegző alkatrészek között sokféle fémbélyegző termék található. Ezek közé tartoznak az U alakú hajlító részek. Az U-alakú hajlító alkatrészek feldolgozása előtt hogyan döntsük el a feldolgozási tervét? Vessünk egy pillantást alább; ha az alkatrész U-alakú hajlított alkatrész, a fémbélyegző alkatrész gyártása három alapvető folyamatból áll: kivágás, lyukasztás és hajlítás. Három eljárási séma is létezik: 1. séma, először blankolás, majd lyukasztás, Hajlításnál használjon három egyfolyamatos szerszámgyártási sorozatot; Második lehetőség: először kivágás, lyukasztás, majd a sajtolásnak való megfelelés, végül pedig hajlítás, kompozit öntőformák és egyfolyamatos hajlítószerszám-gyártás segítségével; Harmadik lehetőség: lyukasztás és folyamatos bélyegzés, Hajlítsa meg újra. Folyamatos öntőforma és egyfolyamatos hajlító szerszámgyártás alkalmazása; az alábbiakban ezt a több programot tanulmányozzuk és elemezzük. Az öntőforma mechanizmusa egyszerű, de három eljárást és három formát igényel, így a gyártási hatékonyság alacsony. A második terv két szerszámkészletet igényel, a kompozit szerszám által előállított fém sajtoló alkatrészek alak- és helyzetpontossága és méretpontossága könnyen biztosítható, a gyártási hatékonyság pedig magas. Mivel azonban ennek a résznek a furat éltávolsága 4,75 mm, ami kisebb, mint a domború és homorú forma által megengedett 6,7 mm-es minimális falvastagság, nem alkalmas a kompozit sajtolási eljárás alkalmazása. A 3. séma két szerszámkészletet is igényel, és a gyártási hatékonyság is nagyon magas, de az alkatrészek bélyegzési pontossága valamivel rosszabb. A fémbélyegző részek alakjának és helyzetének pontosságának biztosítása érdekében a forma vezetéséhez vezetőcsapot kell beállítani, így az öntőforma gyártása és felszerelése valamivel bonyolultabb, mint a kompozit fólia; a fenti három séma átfogó elemzése és összehasonlítása révén a fémbélyegző részek feldolgozásra kerülnek. A gyártásra vonatkozó 3. javaslat jobb; cikk ajánlása: A fém sajtolt alkatrészek hibáinak értékelési kritériumai (1) Előző bejegyzés: A sajtolt alkatrészek feldolgozása során keletkező repedések okai és megoldásai

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect