loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fémbélyegző alkatrészek keménységi vizsgálata és a sajtolási feldolgozás kapcsolatának elemzése

Fém sajtolt alkatrészek keménységvizsgálata és sajtolási feldolgozása: A sajtoló alkatrészek tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a feldolgozás minőségét, a keménységi érték pedig fontos mutató, amely meghatározza a bélyegzőalkatrészek feldolgozását. 1. Brinell keménység: Főleg fémbélyegző alkatrészek, precíziós fémbélyegző alkatrészek, melegen hengerelt nyersdarabok és lágyított alkatrészek keménységének meghatározására szolgál, és a mérési tartomány ≯450. 2. Rockwell-keménység: A HRA-t főként nagy keménységű mintákhoz használják az anyagok keménységének és a HRC67 feletti felületi keménység meghatározására, mint például a keményfém, nitridált acél stb., HRA>70 mérési tartományban. A HRC-t elsősorban az acél alkatrészek (például szénacél, szerszámacél, ötvözött acél stb.) keménységének meghatározására használják kioltás vagy temperálás után, és a mérési tartomány HRC20-67. 3. Vickers keménység: vékony alkatrészek és acél alkatrészek keménységének meghatározására szolgál, valamint felületkeményített részek, például karburálás, cianidálás és nitridálás keménységének meghatározására is használható. A fémbélyegző alkatrészek keménységi tesztje a Rockwell keménységmérőt alkalmazza. Kis bélyegző részek összetett formájú lehet tesztelni a felület nagyon kicsi, nem lehet tesztelni a szokásos asztali Rockwell keménységmérő. A fémbélyegzőalkatrészek feldolgozása a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejének gyártási technológiája annak érdekében, hogy a fémlemezt közvetlenül kivegyék a deformációs erőnek és deformálják a formában, hogy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészeket kapjanak. . A lapanyagok, a formák és a berendezések a bélyegzési feldolgozás három eleme. A fémbélyegzés a fém hidegalakítási feldolgozási módja. Ezért hívják hidegbélyegzésnek vagy lapbélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik. Az alkatrészek bélyegzésére használt szerszámot sajtolószerszámnak, vagy röviden matricának nevezik. A szerszám egy speciális eszköz az anyagok (fém vagy nem fém) szakaszos feldolgozásához a szükséges sajtoló alkatrészekké. A lyukasztószerszámok nagyon fontosak a bélyegzésben. A követelményeknek megfelelő matrica nélkül nehéz lesz a tömeges bélyegzésgyártás; fejlett sajtolószerszámok nélkül fejlett bélyegzési eljárások nem valósíthatók meg. A bélyegzési folyamat, a sajtolószerszám, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. A fémbélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani. A fenti cikk az eredeti () vállalati eredetiből származik, 18 éves fémbélyegző alkatrészek feldolgozása és automatikus bélyegző alkatrészek testreszabása. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását. [Kapcsolódó ajánlás] További információ: Mennyit tud az új energiafelhasználású autóbélyegző alkatrészekről? További információ: Tapasztalatok megosztása a bélyegző-feldolgozó iparban További információ: Hogyan készítsen rajzot precíziós fémbélyegző alkatrészekről, kérjük, értse meg ezeket a lépéseket

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect