loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Az alakjavítási folyamat elemzése fémbélyegző alkatrészek folyamatában

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem, bútoralkatrészek sajtolóalkatrészeinek feldolgozása, fém sajtolóalkatrészek, precíziós alkatrészek sajtolóalkatrészeinek feldolgozása; az egyenetlen fémbélyegző alkatrészeket a formába helyezik, és elsimítják, ezt szintezésnek nevezik, amelyet főként a fém sajtolóalkatrészek síkjának javítására használnak. A kivágott részek ívelődést mutatnak a szerszám hatására (különösen a ferde pengevágás és a nyomóanyag nélküli folyamatos kivágás), az ívelt fém sajtoló részek aljának ívelése nyomóanyag nélkül és a nyersdarab síksági hibája. túl nagyok Mindig szintezés szükséges. 1. A szintező alakváltozás és a szintező erő jellemzői. A kiegyenlítő szerszám hatására a fém sajtolólapok fordított irányban meggörbülnek és deformálódnak, majd lelapulnak, és összenyomódnak, amikor a prés eléri az alsó szélső pontot, hogy az anyag háromszögű állapotba kerüljön. módon nyomófeszültség. A szintezési munkarend kicsi, de a nyomás nagy. 2. Lapos szintű szerszám: Kétféle szintű szint a lapos fémbélyegző alkatrészeknél: osztott felületi szintű szerszám és a fogak felületének szintje. 1) Sima szintelés. A forma nyomósíkja sima, így a lapos anyagra ható effektív egységnyomás kicsi, az anyag belső feszültségi állapotát megváltoztató hatása pedig gyenge. A kirakodás után az alkatrészek bizonyos visszapattanással rendelkeznek, és a hatás rosszabb a nagy szilárdságú anyagokból készült alkatrészeknél. , Annak érdekében, hogy a szintezést ne befolyásolja a lemezvastagság eltérése vagy a nyomócsúszka mozgási pontossága, a sima kiegyenlítő szerszám felveheti a lebegő matrica fogantyújának vagy az úszó szerszámnak a szerkezetét. A sima kiegyenlítő szerszámot elsősorban lágy fémből (pl. alumínium, puha sárgaréz stb.) készült kisméretű fémbélyegző részek szintezésére használják, amelyek nem szükségesek a síksághoz, és nem lehetnek bemélyedések a felületen. 2) Fogfelület kiegyenlítő szerszám. Mivel a fogak benyomódnak a nyersdarabba, hogy sok kis képlékeny alakváltozási pontot képezzenek, hasznos az anyag eredeti feszültség- és alakváltozási állapotának teljes megváltoztatása, így csökkenthető a visszapattanás, és jó a szintező hatás. A különböző fogformák szerint a fogfelszíni szintezés éles és lapos fogakra osztható. Kétféle fogfogforma létezik: négyzet alakú és gyémánt. A felső és alsó penészfogakat működés közben el kell húzni, különben gyenge lesz a szintező hatás, és a fogak idő előtt lecsiszolódnak. Ha a fogakat az alkatrész felületébe nyomjuk, mély bemélyedés keletkezik, és az alkatrész könnyen tapad a formához. Ezt a fajta öntőformát elsősorban magas síkosságigényű anyagokhoz, erős és kemény anyagokhoz használják, és a felületen megengedettek bemélyedések vagy lemezvastagság (δu003d 3~15mm), a fémbélyegző részek kiegyenlítve vannak. Cikkjavaslat: Üreges nyersdarabok kidudorodásának folyamata sajtolt alkatrészekben Előző bejegyzés: Üreges nyersdarabok kidudorodásának folyamata sajtolt alkatrészekben

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect