A fémbélyegző alkatrészek hibakeresése során felmerülő különféle problémák elemzése (1)

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozására szolgáló forma összeszerelése után a fémbélyegző alkatrészek minőségét és a forma teljesítményét átfogóan ellenőrizni kell, és próbalyukasztással tesztelni kell. A próbalyukasztásban megjelenő mindenféle problémát átfogóan elemezni kell a probléma felderítéséhez. Indokolja meg, és hajtsa végre a megfelelő beállításokat és korrekciókat a szerszámon, hogy végül minőségi fémbélyegző alkatrészeket kapjon; nézzük meg, milyen problémák merülhetnek fel? 1. Gyenge szakaszforma. Rossz szakaszforma lép fel. Általánosságban elmondható, hogy a fémbélyegző szerszám munkarészei közötti zárórés ésszerűtlen. Az ésszerű rés azt jelenti, hogy a sorja és az összeomlási szögek viszonylag kicsik, és a nyírási szakasz megmarad. A rés feszültségben kicsi; a szelvény fényes sávjának mérete az egyik fontos tényező a nyírási szakasz minőségének mérésére. Minél kisebb a rés, annál nagyobb a fényes sáv, de bizonyos mértékig másodlagos nyírófelületek, vékony és magas sorja jelennek meg. Ezért a rés meghatározásakor figyelembe kell venni a szükséges nyírási felület alakját, a feldolgozandó anyagot és a kenési módot; Másodszor, a másodlagos nyírófelület, valamint az okok körüli vékony és magas sorja: 1. Lyukasztás és A rés a matricák között túl kicsi; 2. A lyukasztó és a matricák vágóél-kopásának hibakeresési módszere: 1. Általában, ha az üresedési rés túl kicsi, akkor valószínű másodlagos nyírás lép fel az üresítési folyamat során, amelyet növelni kell. Ami a köszörülési domború formát vagy a homorú formát illeti, a termék méretét meg kell mérni és a fémbélyegző alkatrész termékrajzának mérettűrése szerint kell meghatározni. 2. A fémbélyegző alkatrészek tömeggyártásánál a vágóél kopása esetén a lyukasztás során a repedések kialakulása elmarad. A nyírási szakasz alakja hasonló a nyírórés alakjához, amikor a nyírórés túl kicsi, és ezzel párhuzamosan a sorja magassága is megnő. A tömeggyártásban a vágóél elhasználódása utáni köszörülési időtartam meghatározásához megmérik a sorja magasságát, és ha elérik a határt, akkor újra köszörülni kell; 3. A vastag és magas sorja okainak elemzése: 1. A lyukasztó és a szerszám között Túl nagy a rés a kettő között; 2. A bélyegzési gyártási folyamatban a matrica kopásból eredő függőleges hibája megnő, ugyanakkor a szerszám és a lyukasztó közötti rés a tűréshatáron kívül esik; hibakeresési módszerek: 1, elsősorban a rés csökkentése érdekében 2, Egyszerű formájú és kis méretű fémbélyegző alkatrészeknél átdolgozható. 3. A penge megjavításához lágyítsa ki a fémbélyegző alkatrész formáját, majd hőkezelést és köszörülést végez. 4. A betét használatakor használja a forma hátlapját, és várja meg, amíg a penge kinyomódik. További feldolgozás; cikk ajánlása: bélyegző alkatrészek hibakeresése és a hibakeresés célja Előző: Hogyan lehet javítani az autóipari bélyegzőalkatrészek kihasználtságát