Elemzés a lapkás fröccsöntés előnyeiről és hátrányairól

Az Insert Molding (InsertMolding) széles körben használatos az autóiparban, az orvostudományban, az elektronikai iparban és a csatlakozóiparban. A gyakori betétek fémek. A Precision precíziós fém és műanyag alkatrészek gyártója. Független kutatás-fejlesztéssel és automatizálási berendezések gyártásával megvalósította az adagolási és összeszerelési folyamatok automatizálását, biztosítva a termelés hatékonyságát és stabilitását. Ebben a cikkben a szerző elemzi a lapkás fröccsöntés előnyeit és hátrányait. 1. A betétes fröccsöntés előnyei 1) A plaszticitás, a rugalmasság és a fémmerevség, a szilárdság és a hőállóság kombinációja kombinálható egy összetett és kitűnő fém-műanyag integrált termékké; csökkenti a termék méretét és súlyát; 2) A műanyag szigetelés és a fém vezetőképesség kombinációja megfelel az elektromos termékek alapvető funkcióinak; bizonyos speciális követelményeknek is megfelelhet, például mágneses permeabilitás, kopásállóság és tömörség; 3) Műanyaghoz való hozzáadása A fémbetétek javíthatják a műanyag alkatrészek szilárdságát; 4) A betétes fröccsöntés növeli a terméktervezés rugalmasságát, és új lehetőségeket kínál a műanyagok, fémek és egyéb alkatrészek kombinálására; 5) Kerülje a forró olvasztást, hegesztést és szegecselést. Az ilyen másodlagos feldolgozás lerövidítheti az összeszerelési időt és csökkentheti a költségeket; 6) A betétek nemcsak fémből készülnek, hanem szövetet, papírt, drótot, műanyagot, üveget, fát, tekercseket, elektromos alkatrészeket és műanyag alkatrészeket is tartalmaznak; 7 ) Merev fröccsöntött termékeknél és rugalmas fröccsöntött termékek gumitömítésen történő hajlításánál, az alapfelületre történő fröccsöntés után, hogy integrált termék legyen, a tömítőgyűrű elrendezésének bonyolult művelete elhagyható, megkönnyítve a további folyamatok automatizált összeszerelését; 8) Mivel olvadt műanyag és fém betétek kombinációja, a besajtolásos formázási módszerhez képest a fémbetétek hézaga szűkebbre tervezhető, és a termék megbízhatósága is nagyobb; könnyebb átmenni a vibrációs és egyéb teszteken; 9) válassza ki a megfelelő műanyag- és formázási feltételeket, azaz a könnyen deformálódó és sérülékeny termékek (például üveg, tekercsek, elektromos alkatrészek stb.) esetében műanyaggal is lezárhatók és rögzíthetők; 10) Válasszon megfelelő formaszerkezetet, és a betéttermékek teljesen műanyagba is zárhatók. 11) Egy függőleges fröccsöntő gép, egy manipulátor, egy lapkatermék-felsoroló eszköz stb. kombinációja, a lapka-öntőprojektek többsége automatizált gyártást valósíthat meg. 2. A lapkás fröccsöntés hátrányai 1) A lapkák elhelyezése általában bonyolítja a forma szerkezetét, meghosszabbítja a fröccsöntési ciklust, növeli a gyártási költségeket, és megnehezíti az automatizált gyártást; 2) A betét és a műanyag hőtágulási együtthatója inkonzisztens, így könnyen elkészíthető a termék Belső feszültség keletkezik, ami a termék eltörését okozza; 3) Vagy a termék deformálódott a betét és a műanyag hőtágulási együtthatójának inkonzisztenciája miatt; 4) A betétet gyakran elő kell melegíteni vagy szárítani a belső feszültség csökkentése érdekében; 5) A betét Szilárdan rögzíteni kell a formába, különben könnyen elmozdulhat vagy deformálódhat az olvadt anyag hatása alatt; 6) Ha a betét fröccsöntés hibás termékeket állít elő, például rossz fröccsöntés, hiányzó betétek, rossz pozíciók stb., az a teljes termék selejtét okozza, a költség óriási; 7) A betétfröccsöntés nem segíti elő a termék újrahasznosítását és selejtezését. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: 精の vállalati kultúra Tudjon meg többet: A folyamatos fejlesztés és az innováció a kulcstényezők a bélyegzőcégek túléléséhez. További információ: Miért nem hajlandó a legtöbb bélyegzőgyár külkereskedelmi cégeket árazni