loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Elemzés: A munkadarabok műszaki követelményei hengerlés előtt

Mivel a hengerlés egy hengeres hengerlést alkalmazó feldolgozási eljárás, a feldolgozás utáni felületi érdességre hatással van a kiemelkedések magassága és alakja (vagyis a feldolgozás előtti állapot).

Ha a felületi állapot feldolgozás előtt durva (a domború rész magas, a homorú rész pedig mély), akkor a domború rész nem temethető be teljesen a homorú részbe, ami érdes felületet eredményez.

Emellett a megemelt rész formája is befolyásolja a feldolgozás utáni megjelenést. Ha a szabályos homorú-domború formát esztergagéppel vagy fúrólappal vágjuk, és a magasságot könnyű hengerelni, akkor a legideálisabb megjelenés érhető el. Minél jobb a megjelenés a szokásos feldolgozás előtt, annál jobb a megjelenés a feldolgozás után, és a gördülőfej kopása is kisebb. Szükség esetén folyamatot is hozzáadhatunk.

Méretek feldolgozás előtt

Mivel a hengerlési feldolgozás hengerhengerlést alkalmazó feldolgozási módszer, a munkadarab átmérője a feldolgozás előtt és után is változik (a belső átmérő tágul, a külső átmérő csökken). Ahhoz, hogy a mérettűrési tartományba lehessen feldolgozni, ennek a változásnak a figyelembevételével kell meghatározni az előző folyamat méretét. Az átmérőváltozás mértéke a munkadarab anyagától, keménységétől és hengerlési mennyiségétől függ, így a méret meghatározása a 2-3 próba megmunkálás kezdeti megállítása után történik.

Hajtásgépek

A gördülőfej standard modelljei tartalmaznak Morse kúpos rögzítőrészt és párhuzamos rögzítőrészt. A hengerlési feldolgozás különbözik a vágási feldolgozástól. Nem igényel nagy nyomatékot, és kis teljesítményű szerszámgépekkel is használható. Felszerelhető fúrógépekre, esztergagépekre, hatszögletű esztergagépekre, fúrógépekre, fúrókra és egyéb berendezésekre a feldolgozás leállításához speciális berendezések nélkül.

Sima és tiszta

Mivel a hengerlési folyamat görgős hengerléssel állítja le a folyamatot, finom por keletkezik. A por nem csak a megjelenés minőségét befolyásolja, hanem felgyorsítja a gördülőfej kopását is, ezért nagy mennyiségű vágófolyadék befecskendezése szükséges a por eltávolításához. Hengerléshez alacsony viszkozitású vágófolyadékot kell használni. A nagy viszkozitású vágófolyadékok jó simaságúak, de gyenge a tisztítási teljesítményük, és nem alkalmasak hengerlésre.

Helyi falvastagság feldolgozása

A hengerlési feldolgozás hengerek használata a helyi felület megmunkálására, hogy sűrűsödjön. Ezért ahhoz, hogy a megmunkálási nyomást el tudja fogadni, a megmunkálandó alkatrésznek megfelelő falvastagságúnak kell lennie (a belső átmérő 20%-a). Ha a falvastagság túl vékony, vagy az alkatrész vékony, a feldolgozás után hullámosság vagy lekerekítés lép fel.

Általában a következő módszereket alkalmazzák a probléma kezelésére: ①Csökkentse a hengerlés mennyiségét; ② Használjon rögzítőelemeket a külső kerület megtámasztására; ③ A falvastagság elvékonyítása előtt használjon hengerlést.

A feldolgozott rész keménysége

A hengerfejjel megmunkálható munkadarab keménységi felső határa 40HRC, de a hengerfejet kifejezetten nagy keménységű munkadarabok megmunkálására is tervezték (a keménység felső határa 55HRC). A nagy keménységű munkadarabok hengerlésekor a szerszám élettartama lerövidül a megmunkáló rész nagy nyomása miatt. Ezért a megmunkált felület szükséges pontosságának elérése érdekében a fő intézkedés a hengerlés mértékének csökkentése.

Sebesség u200bu200 sávos előtolás

Forgassa el a gördülőfejet jobbra a hengerlés leállításához; a gördülőfej rögzíthető is, és a munkadarab elforgatásával is ugyanazt az eredményt érhetjük el. A forgási sebesség és az előtolás sebessége a megmunkálási átmérőtől függően változik.

Az a rész, ami nem tekerhető

Ha a gördülőfejet a zsákfuratok és lépcsős tengelyek gördülésének leállítására használja, a következő részek nem dolgozhatók meg: ①A görgő elülső végének íves része; ② A görgő elülső vége és a konzol elülső vége közötti távolság; ③ A konzol elülső vége a feldolgozó részhez A rés a végfelületen; annak érdekében, hogy minimalizáljuk azt a részt, ahol a hengerlési folyamat nem állítható meg, a szerszám átmérőjének meghatározása után a henger elülső végén lévő tüskét le kell köszörülni, vagy a fej kiemelkedését ugyanabban a helyzetben kell tartani, mint az elülsőt. a henger vége

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect