Elemezze az acélöntvények hőkezelési vizsgálati előírásait

1. Szénacélöntvények hőkezelésének ellenőrzési szabályzata

Figyelembe véve a szelepöntvények bonyolult alakját, valamint a könnyű deformációt és repedést, a szénacél öntvények hőkezelése általában lágyítást alkalmaz. Az ellenőrzés középpontjában annak ellenőrzése áll, hogy a szállító megfelel-e az alábbi hőkezelési előírásoknak, valamint az öntvények keménységi értékének vizsgálata.

1. Figyelembe kell venni a szénacél öntvények hőkezelése során

A szénacél öntvények hőkezelése során általában a következő pontokra kell figyelni:

1.1. Amikor a kemence hőmérséklete 650 ℃ ~ 800 ℃-ra emelkedik, a hőmérséklet lassan emelkedik-e

Mert a hevítési folyamat során, különösen összetett formájú szénacél öntvényeknél, amikor a kemence hőmérséklete 650℃-800 ℃-ra emelkedik, a hőmérsékletet lassan kell emelni, vagy ezen a hőmérsékleten kell tartani egy ideig. Mivel a szénacél ebben a hőmérséklet-tartományban fázisátalakuláson megy keresztül, és a térfogat megváltozik, fázisátalakulási feszültség keletkezik. Ha a hőmérséklet gyorsan emelkedik, könnyen növelhető a hőmérséklet-különbség az öntvény vékonyfalú része és vastag falú része között, valamint a felületi réteg és a középső réteg Növeli az öntvény hőfeszültségét és könnyen repedéshez vezethet az öntvényről.

1.2. Elegendő a tartási idő?

Annak érdekében, hogy az öntvény belső és külső hőmérséklete egyenletes legyen, és elegendő idő álljon rendelkezésre a szerkezet teljes átalakításához, a vastagfalú öntvények hőmegőrzési ideje hosszabb, mint a vékonyfalú öntvényeké.

A tartási idő számítási módja a következő:

a) Az ugyanabban a kemencében lévő öntvények maximális falvastagsága szerint számítva, 25 mm-enként 1 órát tartva, alkalmas 20 mm-nél kisebb falvastagságú öntvényekhez.

b) Az azonos kemencében lévő öntvények maximális falvastagsága szerint számolva a hőmegőrzés 50 mm-enként 1 óra, de nem kevesebb, mint 2 óra.

c) A halmozási magasság (azaz az öntvények halmozási magassága) alapján számítva. Általánosságban elmondható, hogy a szénacél öntvények hőmegőrzési idejét 1 m magasságban 4 órán keresztül számolják.

1.3. Amikor a szénacél öntvényeket izzítják, általában a kemencében hűtik le.

2. A szénacél öntvények hőkezelési előírásai

2.1. A szénacél öntvények izzítási és hevítési hőmérsékletét ésszerűen kell beállítani

2.2. A szénacél öntvények izzítására vonatkozó előírások

2. Ausztenites rozsdamentes acélöntvények hőkezelési vizsgálati előírásai

Az ausztenites rozsdamentes acélöntvények hőkezelése általában szilárd oldatos kezelést és stabilizáló kezelést alkalmaz, hogy a legjobb korrózióállósággal rendelkezzen. Az ellenőrzés annak ellenőrzésére összpontosít, hogy a szállító megfelel-e az alábbi hőkezelési előírásoknak.

1. Ausztenites rozsdamentes acél szilárd oldatos kezelése

Az oldatos kezelés célja az acélban lévő karbidok teljes feloldása és egyfázisú szerkezet kialakítása. A módszer az öntvény felmelegítése 950-1175 °C-ra. A melegítési módot alacsony hőmérsékletre kell előmelegíteni, majd fel kell gyorsítani a megszilárdulásig. Az olvadási hőmérséklet folyamata az acélöntvény felülete és magja közötti hőmérséklet-különbség csökkentése a melegítési folyamat során. A szilárd olvadék tartási idejét az acélöntvény falvastagsága határozza meg. Általában a falvastagság alapján számítják ki mm-enként 2,5-3 percre, hogy az öntvény minden szakasza teljes legyen. Átmelegíthető, majd szilárd olvadás és hőkonzerválás után vízbe, olajba vagy levegőbe hűthető. Általában vizet használnak. A léghűtés csak vékonyfalú öntvényekhez alkalmas.

2. Ausztenites rozsdamentes acélöntvények stabilizálása

Az ausztenites rozsdamentes acélöntvények szenzibilizációs jelenségének megelőzése érdekében ötvözött elemeket, például titánt és nióbiumot adnak az acélhoz, majd szilárd oldatos kezelés után stabilizáló kezelést végeznek, azaz az öntvényeket 850 ℃ ~ 930 °C-ra melegítik fel. ℃, hőmegőrzés után, hogy az acélban lévő szén teljesen egyesüljön a titánnal és a nióbiummal, hogy stabil legyen karbidok