Elemezze a fém csatlakozó szerszámcsíkot

Különféle rendellenes hardverterminál-csíkok jelennek meg az új modul létrehozása és próbája során. Milyen elemzési és karbantartási ellenintézkedéseket tegyünk a szalagoknál a különböző helyzetekben? A fémbélyegző alkatrészek és a fém kivezetésű formaanyag szalag elemzése 1: Ne sértse meg az anyagszalagot a forma eltávolításakor. Mind a normál, mind az abnormális alsó formák csúszótalpakkal vannak bélelve, hogy eltávolítsák a formákat. A normál alsó formákat folyamatos mozgással le kell állítani, hogy a formákat párnákkal távolítsuk el. . 2: Először húzzon át egy teljes csíkot. Ha a szalag beragadt a formába, és nem tud elmozdulni, távolítsa el a formát, és ellenőrizze a csíkot. (1) Ellenőrizze, hogy nincs-e forgácsugrás a formában, és deformálja az anyagszalagot. (2) Ellenőrizze, hogy nincs-e anyagblokkolás a kés élénél, és ellenőrizze, hogy a leeső anyag nyílása elég nagy-e. (3) A kialakítandó vagy kiürítendő pozíciók ki vannak-e lyukasztva. (4) A pótalkatrészek elegendőek-e. Ellenőrizze, hogy maga az alkatrész nem engedett-e eléggé (vagy nem engedett), vagy a kialakított helyzet nem a helyén alakult-e ki. (5) Van-e sorja a tömítésen. (6) A vezetőtű húz-e anyagot. Ennek az az oka, hogy a vezetőcsap egyenes szakasza túl hosszú (általában egy anyagvastagság látható a forma felületén), és kicsi a rés a vezetőcsap és a kör alakú furat között (általában 0,005-0,01 mm az egyik oldalon) (7) ) Mikroszkóp segítségével nézze meg a nyomássérülést és a penésznyomot (A terméknek és a hulladékszalagnak is látnia kell). Mivel a törmelékszalagon penésznyomok vannak, a szalagon egy szablya keletkezik, amitől az anyag sima lesz. (8) Ellenőrizze, hogy nincs-e por és ugró forgács a forgács vágóélén. Másodszor, a hardverterminál penész-javításának ellenintézkedései 1. Miután a teljes anyagcsík kikerült, vágja le a méretet. (1) Először ellenőrizze az összes méretet a termékrajz alapján. Jelölje meg az összes NG helyet. (2) NG vágási méret, ellenőrizze, hogy van-e letörés az NG méretben (a letörés mérete befolyásolja a méret méretét), hogy a késél lyukasztó kopott-e vagy letört-e, ami sorjaképződést eredményez. Hogy a blankolás meg van-e fordítva, (a betét nincs elég nyomva, a késél lyukasztó kopott, és nem jó a rés a kés éle és a lyukasztó között, amitől az anyag elfordul). Ez befolyásolja az elhajlást és az eltolást is. A blankolás kompenzációját a tervezés során nem megfelelően számolják ki. (Ha a blankolás eltolható, mozgassa a takarót. Ha az eltolás más méreteket is érint, cserélje ki az alkatrészt), (3) NG alakítási méret, NG hajlítási szög, általában a két hajlítási szög 45 fok és A 90 fokos hajlítási pont lépcsőzetes távolsága rossz (a távolabbi a távolság, minél kisebb a szög, minél közelebb van a távolság, annál nagyobb a szög), a 45 fokos hajlítási pozíciót be kell állítani. Az alakító hajlítóforma magassága is befolyásolja a szöget. A lefelé alakító szög hozzáadja vagy kivonja a felső formarészeket, az alsó forma pedig csiszolhatja a bordákat. A felső forma lecsiszolhatja a domború bordákat azáltal, hogy az alsó formarészeket hozzáadja vagy kivonja a felfelé formázó hajlítóformába. (Az összeadás és kivonás tartománya plusz-mínusz 0,02 mm-en belül van) Az alakító hajlítószerszám belső R értéke is befolyásolja a szöget, minél kisebb az R, minél kisebb a szög, minél több anyagot használnak fel, annál nagyobb az R , minél nagyobb a szög, annál kevesebb anyag kerül felhasználásra, tehát Befolyásolja a hajlítási hosszt. A 90 -os hajlítóforma negatív szöge befolyásolja a szöget, normál körülmények között 5-10 fokos negatívnak kell lennie, próbálja meg nyitva tartani, és speciális körülmények között derékszögűvé alakítható. A hajlító szerszám húzóanyaga befolyásolja a szöget, a hajlító szerszám húzóanyaga a hajlítószerszám egyenes felülete túl hosszú (általában 0,05-0,1 mm). A lebegő blokk préselési pozíciója messze van az alakító felülettől (általában az R szög és az egyenes felület találkozásánál), és a lebegő blokk rugója nem elég erős (általában zöld, narancssárga, speciális kávészürke) Hajlítási méret NG Hajlítási méret és 90-es hajlítási szerszám korrelációja (általában állítsa be a 90-es hajlítószerszám helyzetét a méret beállításához). Általában konvex héj, szúrja ki, adjon hozzá vagy vonjon ki annyit, amennyi a különbség. Az állítórúddal állítható méretet az állítható állapotba kell beállítani. Beállításkor a formát az alsó holtponti helyzetbe kell ütni, hogy elkerüljük a túlbeállítás miatti sérüléseket. Ha a beállító rúdnak van határoló szerkezete, ne állítsa be erősen, miután nem állítható be, mert a beállító rúd eltörik. A hardveres terminálformák tervezését és feldolgozását célzó esetelemzés, nehéz tünetek, leküzdhető nehézségek, technológiai áttörések, precíziós cégek egyenként megoldhatják Ön helyett. Pontos elérhetőség: A Precise mindenkinek sikeres üzletet és minden jót kíván. Ha többet szeretne megtudni, olvassa be a következő QR-kódot, és kövesse a hivatalos fiókot. , Elkötelezett a világ legprofesszionálisabb elektronikai alkatrészek precíziós bélyegző-feldolgozó üzeme mellett