loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hidroformázó technológia alkalmazása sajtolt alkatrészeken

A hidroformázás olyan alakítási technológia, amely folyadékok vagy öntőformák felhasználására utal a munkadarabok formázására, más néven hidraulikus alakításra. A hidroformázó technológia számos bélyegzési folyamatot képes elvégezni, például lyukasztást, hajlítást, nyújtást stb. A hidroformázó technológiát alkalmazva a sajtolóüzemek számos összetett sajtolási alkatrészt, például fújtatót képesek feldolgozni. A hidroformálással előállított sajtolótermékek előnye a jó felületminőség, az egyszerűsített eljárás és az egyszerűsített formák, ami nagymértékben leegyszerűsíti a bélyegző-feldolgozó üzemek feldolgozási eljárásait. Mivel azonban a folyadék közvetlenül a bélyegző alkatrészekre hat, sokkal nehezebb elérni a tömítési követelményeket, és a műveleti folyamat bonyolultabb. Az alábbiakban pontosan bemutatjuk a hidroformázás fő előnyeit és korlátait: A hidroformázásnak kiemelkedő előnyei vannak: 1. Ez a technológia izosztatikus alakítás, amely nagynyomású közegre támaszkodik a lap alakjának megváltoztatásához. A nyersanyag normál irányban összenyomódik és három irányban feszültség alatt áll, ami jobban teljesíti a részleges alakítást, és megkönnyíti a bonyolultabb sajtoló alkatrészek feldolgozását; 2. Változtassa meg a hagyományos acél-acél érintkezési formázási módszert, Hatékonyan csökkenti a karcolásokat a bélyegzőtermékeken, és nagymértékben optimalizálja a termékek megjelenését. 3. Törje át a hagyományos sajtolás korlátait a sajtolóalkatrészek alakítási irányában. 4. Egyszerre több folyamat is végrehajtható, ami előnyös a folyamatok és a formák számának csökkentésében. A hidroformázó technológiának azonban vannak hátrányai is. Külső folyékony közeget és a megfelelő felszerelést igényel; hegesztés előtt az alkatrészek utólagos feldolgozását igényli; a helyszíni működési környezetre gyakorolt ​​hatást figyelembe véve tömegbélyegző alkatrészfeldolgozásra nem alkalmas. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect