A progresszív matricák alkalmazási köre és jellemzői a bélyegzési feldolgozásban

A tényleges bélyegzési gyártási tevékenységek során egy jó forma nagymértékben javíthatja a termelés hatékonyságát, növelheti a bélyegzési termékek pontosságát és biztosíthatja a termék minőségét. Természetesen sokféle forma létezik, és ezeknek is megvan a megfelelő tartománya és jellemzői. Ennek a cikknek a szerzője mindenki számára bemutatja a progresszív matrica hatókörét és jellemzőit. 1. A progresszív szerszámok alkalmazási köre Jelenleg a progresszív szerszámok alkalmazási köre meglehetősen széles. Különféle anyagok feldolgozására képes, például rozsdamentes acél, alumínium, szénacél, rezet és egyéb fémanyagok. 2. A progresszív szerszámok feldolgozási jellemzői 1. Magas gyártási hatékonyság: több folyamat, például lyukasztás, hajlítás, nyújtás és alakítás is végrehajtható egyidejűleg ugyanazon forma különböző állomásain, amelyek nagyobb munkahatékonysággal rendelkeznek, mint más típusú lyukasztószerszámok. 2. Kiváló termékminőség: A progresszív matrica a teljes munkafolyamatot egyetlen pozicionálással képes elvégezni, így az előállított termékek rendkívül pontosak. 3. A progresszív matrica szerkezete összetett és a megmunkálási pontosság nagy, ezért a szerszám tervezési, gyártási, hibakeresési, karbantartási és egyéb műszaki követelményei viszonylag magasak. 4. Egyszerű kezelés: A progresszív szerszám feldolgozása viszonylag automatikus, és a művelet kevésbé bonyolult. 5. Alkalmas tömeggyártásra és feldolgozásra. 6. Az anyagfelhasználás mértéke alacsony. 7. Magas biztonság/biztonság: Működés közben nem kell a berendezés belsejébe nyúlni, ami javítja a kezelő biztonságát/biztonságát. 8. Hosszú élettartam: Mechanizmusa viszonylag erős, ellenáll a különféle külső erőknek, és képes alkalmazkodni a szigorú feldolgozási feltételekhez. Precíziós, több mint tíz éve a precíziós fémbélyegzésnek szentelt, folyamatos szerszámgyártási technológiával, olyan feldolgozó anyagok felhasználásával, mint a rozsdamentes acél, vas, alumínium, réz és egyéb fémanyagok, amelyek nagy pontosságot és tömeggyártást tesznek lehetővé. Feldolgozási tartomány: Anyagvastagság: 0,1-2,0 mm, szívesen testreszabható rajzokkal. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)