Szempontok, amelyekre figyelni kell a precíziós fröccsöntésnél

A precíziós fröccsöntést befolyásoló kapcsolódó tényezők közül az öntőforma a kulcsa a minőségi követelményeknek megfelelő precíziós műanyag termékek előállításának. A formatervezés és az, hogy a formatervezés tisztességes-e, közvetlenül befolyásolja a műanyag termékek minőségét. Mivel a formaüreg mérete a műanyag termék szükséges méretéből és a felhasznált anyag zsugorodási sebességéből származik, a zsugorodási sebesség gyakran a műanyag gyártója vagy a műszaki műanyagok kézikönyve által ajánlott tartományon belüli érték. Ez nem csak a forma kapujával kapcsolatos. A helyzet és a kapu helyzete összefügg a szórással, de összefügg a műszaki műanyagok kristály orientációjával (anizotropiával), a műanyag termékek alakjával és méretével, valamint a kapu távolságával és helyzetével is. A plasztikus zsugorodást befolyásoló fő tényezők közé tartozik a termikus zsugorodás, a fázisváltozási zsugorodás, az orientációs zsugorodás, a zsugorodási zsugorodás és a rugalmas visszanyerés stb. Ezek a befolyásoló tényezők a precíziós fröccsöntött termékek formázási körülményeihez vagy működési feltételeihez kapcsolódnak. Ezért a formatervezőknek gazdag tervezési és fröccsöntési tapasztalattal kell rendelkezniük, és figyelembe kell venniük a kapcsolatot ezen befolyásoló tényezők és a fröccsöntési körülmények, valamint azok látszólagos tényezői között, mint például a fröccsöntés nyomása és az üreg nyomása és a töltési sebesség, a fröccsöntési olvadék hőmérséklete és a forma hőmérséklete, a forma szerkezete. és a kapu helyzete és eloszlása, valamint olyan tényezők hatása, mint a kapu keresztmetszete, a termék falvastagsága, a műanyagok erősítő töltőanyag-tartalma, a műanyagok kristályossága és orientációja. A fenti tényezők hatása is eltérő a különböző műanyagok vagy más formázási körülmények, például hőmérséklet, páratartalom, folyamatos kristályosodás és a fröccsöntő gépben a fröccsöntés utáni változások miatt.

Mivel a fröccsöntési eljárás az a folyamat, amikor a műanyagot szilárdból (por vagy pellet) folyékony (olvadék) szilárd (termék) formává alakítják. A pellettől az olvadékig, majd az olvadéktól a termékig középen van a hőmérsékleti mező, az áramlási mező és a sűrűségmező. E mezők együttes hatására a különböző műanyagok (hőre keményedő vagy hőre lágyuló, kristályos vagy nem kristályos, erősített vagy nem megerősített stb.) eltérő polimer szerkezeti morfológiával és reológiai tulajdonságokkal rendelkeznek. A fent említett területeket befolyásoló tényezők mindegyike mindenképpen befolyásolja a műanyag termékek fizikai és mechanikai tulajdonságait, méretét, alakját, pontosságát és megjelenési minőségét.

Ily módon a folyamattényezők és a polimer tulajdonságai, a szerkezeti morfológia és a műanyag termékek közötti belső kapcsolat kifejeződik a műanyag termékeken keresztül. E belső kapcsolatok egyértelmű elemzése nagy jelentőséggel bír a fröccsöntési folyamat korrekt megfogalmazása, a rajzok szerinti formák korrekt tervezése és gyártása, valamint a fröccsöntő berendezések korrekt kiválasztása szempontjából. A precíziós fröccsöntés a fröccsnyomás és a fröccsöntési sebesség tekintetében is különbözik a szokásos fröccsöntéstől. A precíziós fröccsöntés gyakran alkalmaz nagynyomású vagy ultranagy nyomású fröccsöntést és nagy sebességű fröccsöntést, hogy kisebb fröccsöntési sebességet érjen el