One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Bazhou Kangxianzhuang fémbélyegzőalkatrészek gyára – Hogyan válasszuk ki pontosan a fém lapos tömítések anyagát [Hardver] 15 éve elkötelezettek vagyunk a fémbélyegző alkatrészek területén, ötletesen. Több mint tíz évnyi fejlesztés után nagy pontosságú berendezésekkel és műszaki csapattal, valamint tökéletes tudományos menedzsmenttel rendelkezünk a fémbélyegzőiparban. A több mint 100 szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása és a napi 3 millió lyukasztó gyártási kapacitása választ ad. 1. Fém lapos tömítés anyaga 1. Szénacél: Az ajánlott maximális üzemi hőmérséklet nem haladja meg az 538°C-ot, különösen oxidáló közeg esetén. A jó minőségű vékony szénacél lemezek szintén nem alkalmasak szervetlen savakat, semleges vagy savas sóoldatokat gyártó berendezésekhez. Ha a szénacél feszültségnek van kitéve, a berendezés baleseti aránya melegvíz körülmények között nagyon magas. A szénacél tömítéseket általában nagy koncentrációjú savakhoz és sok lúgos oldathoz használják. A Brinell keménysége körülbelül 120. 2. 304 rozsdamentes acél 18-8 (króm 18-20%, nikkel 8-10%), az ajánlott maximális üzemi hőmérséklet nem haladja meg a 760 ℃-ot. A -196-538 ℃ hőmérséklet-tartományban hajlamos a feszültségkorrózió és a szemcsehatár-korrózió előfordulására. A Brinell keménység 160. 3. A 304L-es rozsdamentes acél széntartalma nem haladja meg a 0,03%-ot. Az ajánlott maximális üzemi hőmérséklet nem haladja meg a 760°C-ot. A korrózióállóság hasonló a 304-es rozsdamentes acélhoz. Az alacsony széntartalom csökkenti a szén kiválását a kristályrácsból, a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállás pedig magasabb, mint a 304-es rozsdamentes acélé. A Brinell keménysége körülbelül 140. 4. 316 rozsdamentes acél 18-12 (króm 18%, nikkel 12%), körülbelül 2% molibdént adnak a 304 rozsdamentes acélhoz. Ha a hőmérséklet emelkedik, szilárdsága és korrózióállósága megnő. Ha a hőmérséklet emelkedik, nagyobb a kúszási ellenállása, mint a többi közönséges rozsdamentes acélnak. Az ajánlott maximális üzemi hőmérséklet nem haladja meg a 760°C-ot. A Brinell keménysége körülbelül 160. 5. A 316 literes rozsdamentes acél ajánlott maximális folyamatos üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 760 ℃ ~ 815 ℃ értéket. A széntartalom nem haladja meg a 316-os rozsdamentes acélt, amely jobban ellenáll a feszültségnek és a szemcsehatár-korróziónak. A Brinell keménysége körülbelül 140. 6. 20 ötvözet 45% vas, 24% nikkel, 20% króm és kis mennyiségű molibdén és réz. Az ajánlott maximális üzemi hőmérséklet nem haladja meg a 760 ℃ ~ 815 ℃ értéket. Különösen alkalmas 160 körüli Brinell keménységű kénsavas korrózióval szemben ellenálló berendezések gyártására. 7. Alumínium alumínium (tartalom legalább 99%). Az alumínium kiváló korrózióállósággal és feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas dupla bilincs tömítések gyártására. A Brinell keménysége körülbelül 35. Javasoljuk, hogy a maximális folyamatos üzemi hőmérséklet ne haladja meg a 426°C-ot. 8. A vörös réz összetétele közel áll a tiszta rézhez, és kis mennyiségű ezüstöt tartalmaz, hogy növelje folyamatos működési hőmérsékletét. Javasoljuk, hogy a maximális folyamatos üzemi hőmérséklet ne haladja meg a 260°C-ot. A Brinell keménysége körülbelül 80. 9. A sárgaréz (66% réz, 34% cink) a legtöbb munkakörülmények között jó korrózióállósággal rendelkezik, de nem alkalmas ecetsavra, ammóniára, sóra és acetilénre. Javasoljuk, hogy a maximális folyamatos üzemi hőmérséklet ne haladja meg a 260 ℃-ot. Bazhou Kangxianzhuang fémbélyegző alkatrészek gyára - Hogyan válasszuk ki pontosan az anyagot fém lapos tömítésekhez [Hardver] 15 éves tapasztalat a fémbélyegző alkatrészek gyártójában, 4100 négyzetméteres műhely, 39 tervezés és Ru0026D csapat, teljes felszerelés, egyablakos szolgáltatás, mintafeldolgozás 2 nap alatt és prototípus 4 nap alatt, ingyenes tervezés és ingyenes próbavizsgálat. További tanácsadási telefonszám szükséges: (ugyanaz a szám a WeChat-on)