Pengeszerszám ismerete

Az axiális áramlású turbina lapátja karimás gyökerének felületmegmunkálásához golyós végű marót használnak. A szerszám gömbfejének középső részének vágási sebessége nullára hajlamos, a forgácsolási állapot rossz, ami hajlamos a forgácsbeszorulásra és a vágóél forgácsolására. A golyósvégű marók lokalizálása viszonylag nehéz, és ma már Hitachi szerszámokat használnak.

Golyós végű maró

φ80 és φ63 spirális szármaró szükséges a penge be- és kilépéséhez, a vízszegélyhez és a hegesztőhoronyhoz. A külföldi forgácsolószerszámok ára darabonként körülbelül 17 000-27 000 jüan, míg a hazai spirális marók ára ennek körülbelül az 1/4-1/8-a. Együttműködtünk a Taiyuan Wangpai Tool Factory-val egy rozsdamentes acél pengék megmunkálására alkalmas spirális maró kifejlesztésében. A szerszám lapos rögzítésű, csavaros szorítószerkezet. Mélyítse a forgácshornyot és növelje a csavarvonal szögét, ami előnyös a forgácseltávolításhoz és a könnyű vágáshoz; a maró vége a forgácsolás leginkább érintett része, és egyben a legkönnyebben sérülhet is. A cserélhető fej szerkezete nagymértékben meghosszabbítja a vágótest élettartamát; fejlesztés A cserélhető fejkialakítás megnöveli a forgácstartó teret és az alsó élnél a kiegészítő hézagszöget, elkerülve a forgácsok eltömődéséből adódó gyakori forgácsolást; a végél 2-ről 4-re módosult, ami nagymértékben javítja ennek a résznek a legsérülékenyebb részét. Állapot: A kerületi élnél a négyzet alakú pengék használata 2-ről 4-szeresére nőtt, ami javítja a pengék kihasználtságát.

Spirálvégű marók

A penge íves felületének megmunkálási területe nagy, a kovácsolt felület megmunkálási ráhagyása 0～70 mm, és a program üresjárati állapota durva maráskor következik be. A német Wadrich Kobao cégtől vásárolt portálmarógép a világ legerősebb CNC marófejével van felszerelve, amely előfeltétele a nagy fogásmélység és nagy előtolás elérésének. Együttműködött a Harbin Institute of Technology-val és a Miangong Tool Factory-val egy speciális, kétrétegű pengeátmérőjű marófogszerkezetű homlokmaró kifejlesztésében, amely 20 mm-es vágási mélységet ígér.

Speciális homlokmaró

Az egyenlőtlen fogosztás-eloszlás kiválasztása jó hatással van a vágási rezgés csökkentésére.

Maró fogosztás elosztása

A hézagszög kis értékének kiválasztása növelheti a vágófogak szilárdságát, de a penge anyaga nagy szívóssággal rendelkezik. Az oldalfelület és a megmunkált felület közötti súrlódás csökkentése érdekében a hézagszögnek nagyobbnak, a hézagszögnek pedig αu003d7°～9°-nak kell lennie. A homlokmaró hézagszögét a marótest hézagszöge és a lapka hézagszöge alakítja ki. A betét hézagszögsora 0°-tól 25°-ig terjed. Figyelembe véve a betét szilárdságát és a beépítési szög korlátozását, a betét α hézagszögét választjuk. u003d11°.

A homlokmaró belépési szöge 45°-90°. A különböző belépési szögek befolyásolják a vágási erő irányát és a tényleges vágási mélységet. Ezenkívül eltérő a homlokmaró belépési szöge, és más az ablaktörlő lapát köszörülése. A gyártás során a kezelő nem érti és nem figyeli a lapáttörlő élének különbségét különböző bemeneti szögekkel, így elmondható, hogy vegyes állapotban van. Előnyben részesítjük a 75°-os belépési szöget, amely az egész gyárra kiterjed az egyéb alkatrészek feldolgozása során, csökkentve a penge tisztességtelen használatából eredő veszteséget.

A homlokmarók a dőlésszög szerint kettős negatív dőlésszögre, kettős pozitív dőlésszögre, valamint pozitív és negatív homlokszögre oszthatók. A hetedik ötéves terv időszakában a hazai nagy teherbírású megmunkáló ipar és szerszámgyártók megkezdték a nagy teherbírású forgácsolószerszámok kutatását, és negatív axiális és radiális gereblyeszögű dupla negatív gereblye homlokmarókat fejlesztettek ki. Valójában bebizonyosodott, hogy az erőművi berendezések gyártása eltér a nehézgépgyártók öntvényeinek és kovácsolásának nehéz megmunkálásától. Félreértés nagy hegesztett alkatrészek és alkatrészek megmunkálásakor nehéz forgácsoló homlokmarókat használni. A dupla negatív szögű homlokmarók hajlamosak a forgácsolási vibrációra, ami miatt a felület érdessége rossz, a szerszám pedig könnyen törhető. Válasszon pozitív u200bu200b értékeket az axiális és radiális dőlésszögekhez, növelje a dőlésszöget, csökkentse a vágóerőt, csökkentse a vibrációt, és teljesítse a nagy pontosságú és nagy sebességű vágás követelményeit. A tesztelés után előnyös, ha a sugárirányú dőlésszög γfu003d0°～2°, és az axiális hajlásszög γpu003d9°～12°.

A maró geometriai szögének megválasztása

A pengefogási módszerek közé tartozik az első és a hátsó nyomóblokk, az ékkel állítható, az excenteres, a karos, a csavaros összenyomás és a rugalmas szorítás. Az alapvető követelmények a könnyű befogás, a szilárd befogás, a nagy pozicionálási pontosság, az egyszerű szerkezet és a könnyű forgácseltávolítás. A penge homlokmaró a présblokk-befogási módszert alkalmazza, amely nemcsak nagyobb forgácszsebekkel rendelkezik, hanem alacsony követelményeket támaszt a penge pontosságával szemben, és erős sokoldalúsággal rendelkezik.

Penge befogási módszer

A homlokmaró szerkezete a fűrészlap beépítési módjának megfelelően lapos és függőleges rögzítésre osztható. A sima csomagolási módszert korábban a német Walter Company (WALTER), míg a vertikális csomagolást a német Ingersoll Company (INGERSOLL) vezette be. A lapos szerelési mód a nagy penge beépítési szög és a nagy forgácszsebek jellemzőivel rendelkezik, a függőleges szerelési mód pedig a penge összenyomódása és az ütésállóság jellemzőivel rendelkezik, és nehéz vágásra alkalmas. A Harbin Institute of Technology (Harbin Working Quantity Tool Factory, Harbin Working Quantity Tool Factory, Miangong Tool Factory) együttműködése után kifejlesztettünk egy szerkezeti homlokmarót rozsdamentes acél pengék laposra szerelt pengék megmunkálásához.