loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Csavaros lapos alátétek, mi a lapos alátétek anyagválasztása és feldolgozási technológiája + a bélyegző felület sima, mint a jade

A csavarlapos alátétek gyártásáért felelős vasalatgyártó gyártó technikusai elmondták, hogy a csavarok, csavarok, anyák felfekvési felületét a menetes kötőelemekben lehetetlen megnagyobbítani (anyagtól és eljárástól függően), a nyomás csökkentése érdekében. csapágyfelület A nyomófeszültséget a csatlakoztatott részek felületének védelmére és a tömítést használják. A következő Xiaoshuo segít megérteni a lapos alátétek anyagválasztását és feldolgozási technológiáját:    Lapos alátét anyagválasztás:    A lapos alátéteket melegen hengerelt acéllemezekből, melegen hengerelt és pácolt acéllemezekből vagy hidegen hengerelt acéllemezekből kell készíteni, ill. használt rúd- vagy csővágás és hengerlés, kovácsolás és egyéb feldolgozási módszerek a gyártáshoz. A konkrét feldolgozási módot a gyártó döntése határozza meg.   A mechanikai teljesítményre vonatkozó követelmények nélküli lapos alátéteket általában sarokanyagokból, például Q235A-ból készítik. Ha a keménység szükséges, de nem magas, vastagabb lemezekkel lehet naptárat készíteni a kívánt keménység eléréséhez. A rugós alátétek és egyéb lazulásgátló alátétek általában 65Mn70# vagy S50CM-S70CM anyagból készülnek, és hőkezelni kell őket (hűtött + temperált).   Lapos alátét feldolgozási technológia:    A lapos alátét feldolgozási technológiának két fő típusa van, az egyik a sorjázás, a másik a felületvédő kezelés;    sorjázó kezelés, a tömítést polírozni, vibrálni kell vagy más módszerrel eltávolítani a sorját és a villogást. Hardver, 15 éves összpontosítás a csavarlapos alátétekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 000 precíziós sajtolószerszám egyedi gyártási tapasztalat, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság , 16 minőségi ellenőrzés Szigorú ellenőrzések minden szinten. Gyorsan megoldja a lapos mosási idő sürgős problémáját, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect