loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A nagy szilárdságú csavarok hőkezelése során a dekarbonizáció rövid bemutatása

Az egyik nagy szilárdságú csavargyártási folyamat a kötőelemek átfogó mechanikai tulajdonságainak javítása, ami a hőkezelési folyamat. Ez a folyamat nagyon fontos hatással van a nagy szilárdságú csavarok, például kötőelemek belső minőségére, különösen a nagy szilárdságú csavarok belső minőségére.

A nagy szilárdságú csavarok feldolgozásának és gyártásának folyamata nagyon bonyolult. Több eljárás után és szigorúan minden fajta nagy szilárdságú csavar alapvetően minősítettnek tekinthető. Az előre megtervezett szabványok maradéktalan betartása érdekében szigorúbb ellenőrzésekre, ésszerű tárolásra, szállításra és helyes beszerelésre van szükség, és végül a nagy szilárdságú csavar valódi szerepe is bekerülhet a játékba. (Útmutató: A nagy szilárdságú csavarok károsodásának okainak elemzése)

A védőhatású, folyamatos hőkezelő gyártósorok átvették a vezető szerepet. A kemence kiváló tömítési teljesítménye mellett számítógépes vezérléssel nagyon pontosak az oltó- és temperálósor hőmérsékleti és folyamatparaméterei, valamint a berendezés meghibásodási riasztása és a kijelző funkciói is könnyen elérhetőek. Az oltás és temperálás hőkezelésének teljes folyamata során némi oxidáló gázt vezetnek be a kemence kívülről. Egy sor kémiai változás és a nagy szilárdságú csavarok felületi rozsdája révén magának a nagy szilárdságú csavaranyagnak a szénmentesítését okozza. A technikusok kutatása szerint a közepes széntartalmú ötvözött acélok szénmentesítési foka komolyabb, mint a szénacéloké, a leggyorsabb szénmentesítési hőmérséklet pedig 700 és 800 Celsius-fok között van. Ennek fő oka az, hogy az acélhuzal felületére rögzített tárgyak bizonyos körülmények között nagyon gyorsan lebontják a vegyületeket. Ha a folyamatos hálós szalagos kemence gázszabályozása nem megfelelő, az a csavaros széntelenítést is túlzott mértékűvé teszi. Ha nagy szilárdságú csavarokat hideg fejezéssel alakítanak ki, az eredeti anyag lágyított, széntelenített rétege nem csak megmarad, hanem a nagy szilárdságú csavarmenetek tetejére is extrudálódik. Jelenleg a nagy szilárdságú csavar kioltandó felülete nem elérhető. Az előre megtervezett keménységi követelményeknek köszönhetően a nagy szilárdságú csavarok mechanikai tulajdonságai jelenleg jelentősen csökkennek.

További releváns bélyegzőipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect