loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Röviden írja le, hogyan ellenőrizheti a nyomás alatti szegecselési folyamat minőségét

1. A nyomószegecselési folyamat feldolgozási tartalma: nyomószegecselő anyák, csavarok, csapok és testre szabott vasalat nyomószegecselő alkatrészek (vezetőcsapok, pozicionáló tartóoszlopok stb.), elektrosztatikus kézi táltartók, nyomószegecselő kulcsok stb.;

2. A termék széléhez vagy a furat kerületéhez közel eső nyomásszegecselő alkatrészeknél a termék széle vagy a furat kerülete a szegecselés után jelentősen deformálódni fog. Az anyag deformációjának és tágulásának megfelelően tegye meg a megfelelő intézkedéseket (például formázás/vagy polírozás), hogy megfeleljen a rajz méretére és megjelenésére vonatkozó követelményeknek.

3. A szegecselés préselése után nem lehet préselés vagy kihajlás, és ügyelni kell arra, hogy a menet és a hozzá tartozó furat koncentrikus legyen.

4. A nyomószegecselő alkatrészek anyagának, specifikációinak és modelljének meg kell egyeznie a rajzokkal, és a specifikációkat nem szabad nyomni;

5. A nyomásos szegecselést követően a nyomószegecselő rész u200bu200b körüli területe nem lehet nyilvánvalóan deformálódott, domború vagy homorú, és nem lehet olyan nyilvánvaló benyomódás vagy bélyegzés, amelyet a nyilvánvaló felületkezelés ne tudna elfedni.

6. Nyomásszegecselés után a nyomószegecselő részek nem lehetnek ferdék, nem lazulhatnak vagy hullhatnak le, és szilárdságukat ellenőrizni kell; a toló-húzó erő és a nyomaték értékének meg kell felelnie a nyomószegecselő alkatrészek PEM előírásainak. (Útmutató: A hengerfej csavartörésének meghibásodási elemzése)

7. A présszegecselés előtt időben meg kell győződni arról, hogy a gyártósoron használt présszegecselő alkatrészek és a csomagolózsákban lévő fizikai tárgyak (anyagok, specifikációk és modellek) külső jelölései megfelelnek-e a rajzok követelményeinek, keveredik a csomagolózsákban.

8. Ügyeljen a nyomószegecselő részekre, amelyek a hajlítóél vagy a formaképző él közelében vannak, különösen a menetre és a megjelenésre (deformáció).

9. A préselés után végezzen szúrópróbaszerű mintavételezést a terméken lévő nyomószegecselemek anyagán, specifikációin, modelljein és menetein, hogy megfelelnek-e a rajzok követelményeinek, van-e nyomásszivárgás, rossz nyomás, helytelen nyomás, nyomáskeverés és egyéb jelenségek.

10. A nyomószegecselés után a nyomószegecselemek menetét minősíteni kell, át kell menni a szabályozáson, és le kell állítani a szabályozást.

11. A nyomószegecselés befejezése után ellenőrizni kell, hogy a síkság a tartományon belül van-e. Ha meghaladja a szabványt, át kell adni a szerelőnek alakjavítás céljából.

12. Egyetlen termékhez nagyszámú nyomószegecselő csap és csavar található. Egyes termékek nyomás alatti szegecseléshez speciális befogókat készítenek, és speciális ellenőrző szerkezetre van szükség annak ellenőrzésére, hogy vannak-e hibák, például szivárgás vagy rossz nyomás.

További kapcsolódó bélyegző hardvertechnológiai iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect