loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Röviden mutassa be a lyukasztási folyamatot a bélyegző alkatrészekben

A hardverbélyegzőalkatrész-gyártók több eljárást alkalmaznak a sajtolóalkatrészek feldolgozása és formázása során, amelyek két kategóriába sorolhatók: elválasztási és deformációs folyamatok. Ezek közül a kivágás és a lyukasztás külön folyamat, a nyújtás és hajlítás pedig deformációs folyamat. Minden folyamatnak megvannak a sajátos feldolgozási jellemzői, ez a cikk röviden bemutatja a lyukasztási folyamatot. A lyukasztó alkatrészek lyukasztásának hagyományos módszere a lyukasztószerszámok használata a lemezen lévő lyukak feldolgozásához. Számos lyukasztási módszer létezik, például csőlyukasztás, lemezlyukasztás és hidraulikus lyukasztás; 1. A csőlyukasztás és a lemezlyukasztás sok hasonlóságot mutat az alakváltozási tulajdonságok és jellemzők tekintetében, de a csőlyukasztás miatt üreges hengeres nyersdarab. Lyukasztáskor a csőfal, amellyel a domború és homorú formák érintkeznek, elszigetelt felület, nem pedig lapos felület, mint egy lemez. Ezért speciális eljárási intézkedésekre és formaszerkezet-formákra van szükség. 2. A hidraulikus lyukasztás, mint új típusú lyukasztási módszer, üreges és ívelt tengelyű alkatrészeket lyukaszt, aminek megvannak azok az előnyei, amelyeket a hagyományos feldolgozási technológia nem tud felmutatni. A hidraulikus lyukasztási eljárás a sajtoló alkatrészek teljes lyukasztási folyamata során nem igényel szerszámot, ami nagy előnyökkel jár a kis belső méret, illetve az ívelt tengely miatt nem helyezhető be alkatrészek megmunkálásának megoldásában. Ugyanakkor a lézervágás helyett a hidraulikus lyukasztás alkalmazása fontos szerepet játszik az alkatrészek gyártási költségének csökkentésében és a gyártás hatékonyságának javításában. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect