Üreges nyersdarabok kidudorodásának folyamata sajtolt alkatrészekben

Professzionális feldolgozó bélyegzőalkatrész-gyártók, testreszabott rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek, autó- és motorkerékpár-alkatrészek, bútor hardver-kiegészítők stb.; ma beszéljünk röviden a bélyegzőalkatrészek üreges nyersdarabjainak kidudorodásáról. Az üreges tuskó kidudorodása rákényszeríti az anyagot arra, hogy sugárirányban megnyúljon, hogy kiduzzadjon a szükséges domború ívelt felület, amivel számos bonyolultabb formájú bélyegző alkatrészt lehet gyártani, mint pl. A bélyegző részek üreges üres kidudorodását a különböző formák szerint a következő két kategóriába sorolják. (1) Merev lyukasztó kidudorodás. A merev lyukasztó kidudorodását egy kúpos magblokk használata jelenti a részlyukasztó körbenyomására, így a bélyegző alkatrész nyersdarabja a kívánt alakúra formálható, és az alályukasztóforma leginkább a lyukasztó pontosságának javítására szolgál. az alkatrészeket. Az öntőforma szerkezete azonban összetett, a költségek magasak, és nehéz nagy pontosságú forgó sajtoló alkatrészeket beszerezni. (2) A puha penész kidudorodása. A puha formák kidudorodásának elve a gumi, folyadék, gáz vagy acél sörét használata a merev lyukasztó helyett. A gumidudorodás a gumit domború formaként használja, nyomás alatt deformálja a gumit, és a homorú forma belső fala mentén kitágítja a nyersdarabot a kívánt formára. A kidudorodó gumiforma egyszerű szerkezetű, egyenletes alakváltozással rendelkezik, és sok összetett formájú bélyegző alkatrészt képezhet. Az utóbbi években a poliuretán gumit széles körben alkalmazzák a dudorodáshoz. Az általános gumihoz képest előnye a nagy szilárdság, jó rugalmasság, jó olajállóság és hosszú élettartam. Cikk ajánlása: Bevezetés a hajlító sajtolt alkatrészek alakítási folyamatába Előző bejegyzés: Rövid bevezetés a mélyhúzó alkatrészek alakítási folyamatának jellemzőibe fémbélyegző alkatrészekben