A California Institute of Technology kifejlesztette a legújabb fémüveg-feldolgozási technológiát

Fémüveg, amely jobb szilárdságú, mint az acél vagy a titán, és kiváló rugalmassággal rendelkezik. Legyen szó a mobiltelefon-gyártó iparról vagy a repülőgép-alkatrészeket gyártó iparról, ideális anyag. És most a California Institute of Technology kifejlesztette a legújabb fémüveg-feldolgozási technológiát, hogy a fémüveg feldolgozása olyan olcsó legyen, mint a műanyag feldolgozás. Ez az új technológia másodpercenként egymillió fokos frekvenciával képes felmelegíteni a fémüveget, és néhány ezredmásodperc alatt könnyű alakformáló hatást ér el.

A fémüveg korábbi gyártási folyamata a fémötvözet felmelegítése az anyag kristályos fázisa feletti olvadáspont elérésével, amihez általában 1000 Celsius fok feletti hőmérséklet szükséges, majd az olvadt fémet a hűtés előtt acélformába öntik és kristályosodás. A probléma azonban az, hogy a közönséges acélformák általában csak körülbelül 600 Celsius fokos hőmérsékletet képesek ellenállni. Ezért a formát gyakran cserélni kell, ami a gyártási folyamat költségeit hirtelen megnöveli. Az 1000 Celsius fokos folyadék erős folyékonysága miatt a fémoldat könnyen kifröccsenhet vagy eltörhet, ami áramlási nyom hibákat okoz az alkatrészeken.

Ezért a kutatók új ohmikus fűtési módszert fogadtak el: körülbelül 100 milliszekundum alatt, egy erős rövid impulzusáram melegítésével, körülbelül 1000 joule energiát továbbítva a fémötvözet melegítésére. Ily módon mindannyian legalább ezerszer gyorsabban melegíthetjük fel az ötvözetet, mint korábban. Johnson azt mondta. Mostantól a meglágyult üvegoldatot a formába önthetjük, hogy a megfelelő hőmérséklet eléréséhez szükséges fél ezredmásodperc alatt lehűljön. Kivéve, ha a szabadban van, a fröccsöntött terméken nem lesznek foltok és oxidációs problémák.

Ezen túlmenően ez a gyártási folyamat lehetővé teheti a kutatók számára, hogy olvadt állapotban tanulmányozzák ezeket az anyagokat, ami korábban soha nem volt lehetséges. Johnson azt is elmondta: ezt az új technológiát, az úgynevezett gyors kisülési formázást szabadalmaztatták, és a kereskedelmi forgalomba kerülés felé halad. Kollégáival 2010-ben létrehozták a GlassimetalTechnology nevű céget, ezzel az alakítási technológiával új fémüvegek gyártását kereskedelmi forgalomba hozva.