loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

A bélyegző alkatrészek gyűrődésének okai és ellenőrzése

A sajtolt alkatrészek feldolgozása során fellépő ráncok az alkatrészek selejtezését okozzák, ami nem csak a gyártási költségeket növeli, hanem alapanyag-pazarlást is okoz, amit elemezni és ellenőrizni kell.   Ennek okai a következők:    1. A vaktartó erő nem elegendő, és a takarófelület hézagja nem megfelelő, és megjelenik a „belül laza, kívül feszes” probléma.   2. Túl sok kenőolaj vagy túl gyakori fogmosás, vagy nem megfelelő a fogkefe helyzete.   3. A próbadarab túl puha, az anyag szilárdsága alacsony, és a nyersdarab mérete túl kicsi az anyag megtartásához.  4. A nyersdarab elhelyezése instabil, ami az anyag parciális nyomásához és a présfelület nem megfelelő alakjához vezet, ami egyenetlen adagoláshoz vezet.   5. Nem megfelelő bélyegzési irány.  Intézkedések a ráncok ellen:   1. Ellenőrizze a ráncok állapotát. Amikor a ráncok egyenletesen képződnek az alkatrész körül, meg kell ítélni, hogy a nyomóerő nem elegendő. Fokozatosan növelje a nyomóerőt, hogy megszüntesse. Kúpos részek és félgömb alakú részek húzásakor húzóbordákat kell hozzáadni, hogy növeljék a húzófeszültséget a lemez belső átmérőjén belül a ráncok kiküszöbölése érdekében. Fogadja el a „belül szűk és kívül laza” elvét, hogy kiküszöbölje a „belül szoros és kívül laza” problémát.  2. Kenőolaj esetén az olajat az üzemeltetési szabályok és előírások előírásai szerint kell kefélni, hogy biztosítva legyen az olaj megfelelő mennyisége és helyzete a gyűrődés elkerülése érdekében.  3. Cserélje ki az alkatrészeket túl puha nyersdarabokra anélkül, hogy ez befolyásolná az egész jármű követelményeit, hogy biztosítsa az alkatrészek minőségét és elkerülje a ráncokat.  4. Javítsa a pozícionálást, szükség esetén alkalmazzon előhajlítási eljárást, hogy a nyersdarabok ne folyjanak le az alkatrészek bélyegzésekor. Módosítsa a nyomófelület alakját, hogy biztosítsa az alkatrészek minőségét, és elkerülje a nyomófelület mozdulatlan alakját, ami egyenetlen adagolást eredményez.  5. A nem megfelelő bélyegzési irány érdekében szimulációs szoftvert kell használni az alkatrész folyamatának elemzésére a tervezés korai szakaszában, hogy biztosítsa az alkatrész bélyegzési irányát. Ha az alkatrész minőségi követelményei magasak, akkor újra kell fejleszteni a formát és be kell állítani a bélyegzés irányát. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect