loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegző alkatrészek gyűrődésének okai és ellenőrzése

A sajtolt alkatrészek feldolgozása során fellépő ráncok az alkatrészek selejtezését okozzák, ami nem csak a gyártási költségeket növeli, hanem alapanyag-pazarlást is okoz, amit elemezni és ellenőrizni kell.   Ennek okai a következők:    1. A vaktartó erő nem elegendő, és a takarófelület hézagja nem megfelelő, és megjelenik a „belül laza, kívül feszes” probléma.   2. Túl sok kenőolaj vagy túl gyakori fogmosás, vagy nem megfelelő a fogkefe helyzete.   3. A próbadarab túl puha, az anyag szilárdsága alacsony, és a nyersdarab mérete túl kicsi az anyag megtartásához.  4. A nyersdarab elhelyezése instabil, ami az anyag parciális nyomásához és a présfelület nem megfelelő alakjához vezet, ami egyenetlen adagoláshoz vezet.   5. Nem megfelelő bélyegzési irány.  Intézkedések a ráncok ellen:   1. Ellenőrizze a ráncok állapotát. Amikor a ráncok egyenletesen képződnek az alkatrész körül, meg kell ítélni, hogy a nyomóerő nem elegendő. Fokozatosan növelje a nyomóerőt, hogy megszüntesse. Kúpos részek és félgömb alakú részek húzásakor húzóbordákat kell hozzáadni, hogy növeljék a húzófeszültséget a lemez belső átmérőjén belül a ráncok kiküszöbölése érdekében. Fogadja el a „belül szűk és kívül laza” elvét, hogy kiküszöbölje a „belül szoros és kívül laza” problémát.  2. Kenőolaj esetén az olajat az üzemeltetési szabályok és előírások előírásai szerint kell kefélni, hogy biztosítva legyen az olaj megfelelő mennyisége és helyzete a gyűrődés elkerülése érdekében.  3. Cserélje ki az alkatrészeket túl puha nyersdarabokra anélkül, hogy ez befolyásolná az egész jármű követelményeit, hogy biztosítsa az alkatrészek minőségét és elkerülje a ráncokat.  4. Javítsa a pozícionálást, szükség esetén alkalmazzon előhajlítási eljárást, hogy a nyersdarabok ne folyjanak le az alkatrészek bélyegzésekor. Módosítsa a nyomófelület alakját, hogy biztosítsa az alkatrészek minőségét, és elkerülje a nyomófelület mozdulatlan alakját, ami egyenetlen adagolást eredményez.  5. A nem megfelelő bélyegzési irány érdekében szimulációs szoftvert kell használni az alkatrész folyamatának elemzésére a tervezés korai szakaszában, hogy biztosítsa az alkatrész bélyegzési irányát. Ha az alkatrész minőségi követelményei magasak, akkor újra kell fejleszteni a formát és be kell állítani a bélyegzés irányát. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect