loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fém húzó alkatrészek falrepedésének okai és megelőző intézkedései

A társadalmi fejlődés fejlődési trendjével párhuzamosan a bélyegzőtermékek már az élet minden területén trendeket alakítottak ki, így a fém rajzelemeknél mi az oka annak, hogy a rajzelemek fala megrepedt? Hogyan lehet megelőzni? Precízió, több mint 10 éve koncentrál a precíziós fémhúzó alkatrészek testreszabott gyártására és feldolgozására, és rengeteg munkatapasztalatot gyűjtött a rajzgyártás és feldolgozás szintjén. Hagyja, hogy a szerző elemezze az alábbiakat. 1. Számos oka lehet a fal repedésének a rajzolási folyamat során: 1. Az axiális húzófeszültség, amelyet a nyersanyag a mélyhúzás során visel, nem lehet túl nagy; 2. Az üreg filéje valószínűleg nagyon kicsi; 3. Gyenge nedvesedés mélyhúzás közben; 4. A felhasznált alapanyagok képlékeny alakváltozása viszonylag gyenge. 5. Ez a hengerfal u200bu200b erőátviteli területének nyomószilárdságához kapcsolódik. 6. Ez a hengerfal u200bu200b erőátviteli területén jelentkező húzófeszültséghez kapcsolódik. 7. Ha a hengerfal húzófeszültsége meghaladja a hengerfal nyersanyagának nyomószilárdságát, a fém húzó részek az alsó vég lekerekített sarka és a hengerfal köre közötti érintővonalban egyenként lesznek. „kockázatos keresztmetszet”, amely repedéseket okozhat. 2. Megelőző intézkedések a hardver rajzalkatrészeivel kapcsolatban: 1. Csökkentse az élsáv szélességét; 2. Kissé növelje a vágófilé sugarát; 3. A kenőfolyadék megfelelő használata a gyártás és a feldolgozás során; 4. Használjon jó képlékeny alakváltozással rendelkező nyersanyagokat, vagy javítsa a műhelyhűtési eljárást. 5. Javítsa a hengerfal nyomószilárdságát a javított nyersanyagok fizikai tulajdonságainak megfelelően; 6. A megfelelő rajzi folyamatnak és tervezési tervnek megfelelően a csiszolószerszámot úgy kell kialakítani, hogy hatékonyan tisztázza a húzási deformáció szintjét, a homorú szerszámfilé félig láncot, és a standard kenés hatékonyan javítható. stb., a húzófeszültség csökkentése érdekében a hengerfal u200bu200b erőátviteli területén. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect